Laxun Arco csőlézerek minden csővágási feladatra
Miért válassza a Laxun Arco sorozatot?
A Laxun Arco fiber lézeres csővágó gépcsalád a kis átmérőjű, vékony falú csövek automatizált sorozatgyártásától a 12 méteres, nagy átmérőjű és nehéz szerkezeti profilok megmunkálásáig minden csőfeldolgozási igényhez megfelelő megoldást kínál.
A sorozat két-, három- és négytokmányos konstrukciókat, vízszintes és oldalfüggesztett gépágyakat, kézi, félautomata vagy teljesen automatikus anyagellátást, valamint különböző készalkatrész-elszedő rendszereket foglal magában. A gép felépítése így a feldolgozott csövek méretéhez és tömegéhez, a termelési volumenhez, az elvárt automatizálási szinthez és a maradékanyag csökkentésére vonatkozó követelményekhez igazítható.
Legyen szó bútoripari vékonycsőről, korlátról, zártszelvényről, gépvázelemről, H- vagy U-profilról, illetve nagy átmérőjű szerkezeti csőről, a Laxun Arco sorozat célzott megoldást biztosít a gyors, pontos és gazdaságos fiber lézeres csővágáshoz.
Laxun Arco fiber lézeres cső- és profilvágó gépcsalád
Egy termékcsalád a könnyű csövektől a nehéz szerkezeti profilokig
A Laxun Arco nem egyetlen gépkonstrukciót, hanem egymásra épülő csővágó megoldások teljes választékát jelenti. Az eltérő tokmányszámú, gépágy-kialakítású és anyagkezelési rendszerrel rendelkező változatok lehetővé teszik, hogy a gép műszaki felépítése pontosan a tényleges gyártási feladathoz igazodjon.
A belépőszintű, két tokmányos változatok kedvező beruházási költséget és széles körű felhasználhatóságot biztosítanak az általános cső- és profilfeldolgozáshoz. A nagyobb termelékenységű kivitelek automatikus adagolással, követő alátámasztással és készalkatrész-elszedéssel csökkentik a kézi anyagmozgatást. A három- és négytokmányos gépek hosszú, nagy átmérőjű vagy nehéz csövek stabil megfogására, teljes hosszon történő feldolgozására és minimális maradékanyaggal végzett gyártásra készülnek.
Rugalmas cső- és profilmegmunkálás
Kör-, négyzet- és téglalap keresztmetszetű csövek, valamint nyitott profilok
A Laxun Arco gépek a megfelelő tokmány- és támaszrendszerrel kör keresztmetszetű csövek, négyzetes és téglalap alakú zártszelvények, ovális csövek, valamint különleges keresztmetszetű profilok megmunkálására is alkalmasak.
A nagyobb teherbírású változatok szögacélok, U-profilok, H-profilok és más nyitott szerkezeti elemek befogására is konfigurálhatók. A feldolgozható keresztmetszeteket, méreteket és alapanyagtömegeket a választott tokmányméret, alátámasztás és gépkonstrukció határozza meg.
A fiber lézertechnológia egyetlen befogásban teszi lehetővé:
A több különálló fűrészelési, fúrási, marási és jelölési művelet összevonása rövidebb gyártási időt, kevesebb közbenső anyagmozgatást és pontosabban ismételhető alkatrészeket eredményez.
Két-, három- és négytokmányos gépkialakítás
A megfogás stabilitása a cső hosszához és tömegéhez igazítható
Két tokmány
A két tokmányos Laxun Arco változatok egyszerű, jól áttekinthető konstrukciót biztosítanak az általános csővágási feladatokhoz. Kisebb helyigényük és kedvezőbb beruházási költségük miatt ideálisak kis- és közepes sorozatokhoz, valamint gyakran változó gyártási feladatokhoz.
Három tokmány
A háromtokmányos rendszerek további megfogási pontot biztosítanak. Ez javítja a hosszú, karcsú vagy nagy tömegű csövek megtámasztását, mérsékli a forgás közbeni lengést, és lehetővé teszi a cső átfogását a munkadarab teljes hosszának feldolgozásához. A mozgatható tokmányokkal kialakított rendszer jelentősen csökkenti, megfelelő technológiai sorrend mellett pedig teljesen kiküszöböli a befogásból eredő maradékcsövet.
Négy tokmány
A négytokmányos kialakítás a megfogási és alátámasztási feladatokat több egység között osztja el. Ez hosszú, nagy átmérőjű és nehéz csövek esetén biztosít kiemelkedő feldolgozási stabilitást. A tokmányok összehangolt mozgása lehetővé teszi, hogy az alapanyag betöltése, a vágás és a kész munkadarab eltávolítása részben párhuzamosan történjen.
Széles méret- és teljesítményválaszték
Kis átmérőjű vékonycsőtől az 550 mm-es nehéz csőig
A Laxun Arco sorozat legkisebb változatai 15–80, illetve 15–100 mm átmérőjű csövek gyors feldolgozására készülnek. Az általános célú gépek 120, 230 vagy 350 mm-es tokmánymérettel érhetők el, míg a négytokmányos nehéz kivitelek akár 550 mm átmérőjű csövek megfogására is alkalmasak.
Az alapanyaghossz a gép kialakításától függően 5–7 méter, 6,3 méter, 9 méter vagy akár 12–12,5 méter lehet. A választható 1,5–12 kW-os lézerteljesítmény a vékony falú, kis átmérőjű csövek gyors vágásától a vastag falú szerkezeti profilok nagy teljesítményű megmunkálásáig széles feladattartományt fed le.
Nagy átmérőjű szerkezeti csövek megfogása.
Hosszú alapanyagok egybefüggő megmunkálása.
Teljesítményválaszték a vékony- és vastagfalú csövekhez.
A végleges tokmányméretet, lézerteljesítményt, munkahosszt és alátámasztási rendszert a feldolgozott alapanyagok mérete, falvastagsága, tömege és a kívánt termelékenység alapján szükséges meghatározni.
Rövid vagy maradékcső nélküli vágás
Jobb anyagkihasználás és alacsonyabb alkatrészköltség
A hagyományos két tokmányos csővágásnál a tokmány által megfogott csőszakasz nem minden esetben dolgozható fel teljesen. A Laxun Arco különböző változatai rövid maradékcsőre optimalizált tokmánymozgással, előretolható megfogással, illetve három- vagy négytokmányos átfogási technológiával csökkentik ezt az anyagveszteséget.
A többtokmányos rendszerek a cső megfogási pontjának vágás közbeni áthelyezésével teljes hosszúságú, maradékcső nélküli feldolgozást biztosítanak. Ez drága alapanyagok, nagy átmérőjű csövek és rendszeresen ismétlődő sorozatok esetén jelentős költségmegtakarítást eredményez.
A tényleges maradékhosszt a munkadarab geometriája, a befogási sorrend, a tokmányok mozgástartománya, a kész alkatrész hossza és a választott gépkonstrukció határozza meg.
Automatizált anyagellátás
Kézi kiszolgálástól a folyamatos automatikus gyártásig
A Laxun Arco gépek anyagkezelése a termelési volumenhez igazítható. Kis sorozatokhoz és gyakran változó alapanyagokhoz egyszerű adagolóállvány vagy kézi betöltés alkalmazható. Nagyobb mennyiségeknél félautomata vagy teljesen automatikus adagolórendszer csökkenti az egyes csövek kézi beemelését és pozicionálását.
Az automatikus adagoló a csőkötegből kiválasztja, továbbítja és a tokmányokhoz pozicionálja a következő alapanyagot. A betöltés egyes gépkialakításoknál a vágással részben párhuzamosan is elvégezhető, így csökken a két munkadarab közötti állásidő.
A kis átmérőjű csövekhez készült változatok automatikus adagolóállványa a vékony csövek gyors, egymást követő feldolgozására optimalizált. A nagy teherbírású rendszerek 6, 9 vagy 12 méteres csövek automatikus betöltését, központosítását és továbbítását is elvégzik.
Biztonságos készalkatrész-kezelés
Követő, billenő és automatikus elszedőrendszerek
A kész alkatrészek kezelését követő elszedőasztal, hidraulikus vagy pneumatikus billenő rendszer, csúszó lerakó, illetve automatikus kirakóegység segíti.
A követő elszedő a vágási folyamat során folyamatosan alátámasztja a munkadarabot, megakadályozva annak leesését vagy ellenőrizetlen elfordulását. A billenő rendszer a kész alkatrészt szabályozottan továbbítja a gyűjtőterületre. Ez különösen hosszú, nehéz vagy szabálytalan keresztmetszetű munkadarabok esetén csökkenti a felületi sérülés, az ütközés és a deformáció veszélyét.
A nagyobb automatizáltságú változatoknál a betöltés, a vágás és a kirakás összehangolt munkafolyamatként működik, ami csökkenti a kézi anyagmozgatás igényét és növeli a gép kihasználtságát.
Sokoldalú ipari felhasználás
Egyedi alkatrészektől az automatizált sorozatgyártásig
A Laxun Arco termékcsalád többek között az alábbi területeken alkalmazható:
A Laxun Arco főbb jellemzői
A kis átmérőjű vékonycsövektől a nagy tömegű, akár 12 méteres szerkezeti csövekig minden feladathoz választható megfelelő gépkonstrukció.
A megfogás stabilitása, az anyagkihasználás és a termelékenység a feldolgozott alapanyaghoz igazítható.
A nagy teherbírású változatok nagy átmérőjű szerkezeti csövek feldolgozására is alkalmasak.
Hosszú csövek és profilok egybefüggő, közbenső áthelyezés nélküli megmunkálása.
A lézerforrás teljesítménye a cső méretéhez, falvastagságához és az elvárt vágási sebességhez igazítható.
Az előretolható és átfogásra képes tokmányrendszerek csökkentik az alapanyag-veszteséget.
Mérsékli a hosszú csövek lehajlását és forgás közbeni kilengését.
Kézi, félautomata vagy teljesen automatikus betöltés a termelési volumenhez igazítva.
Követő, hidraulikus billenő, csúszó vagy automatikus elszedőrendszerek.
Kör- és négyszögletes csövek, zártszelvények, szögacélok, U- és H-profilok, valamint különleges keresztmetszetek feldolgozása.
Hegesztés-előkészítő élgeometriák kialakítása közvetlenül a csővágó gépen.
A cső helyzetének, középpontjának, elfordulásának és opcionálisan a hegesztési varrat helyének automatikus meghatározása.
Méretre vágás, furatkészítés, kontúrkivágás és jelölés egyetlen befogásban.
Intelligens csőfelismerés és központosítás
A vágási program hozzáigazítása a tényleges csőgeometriához
A csövek valós alakja, mérete és elfordulási helyzete eltérhet a névleges CAD-geometriától. Az intelligens csőbemérési funkciók meghatározzák a befogott alapanyag tényleges helyzetét, és ehhez igazítják a vágási program koordinátáit.
Az automatikus középpont-meghatározás csökkenti a kézi bemérés szükségességét. A keresztmetszet- és élbemérés felismeri a cső elfordulását, alakeltérését és a befogásból eredő pozícióhibát. Ez pontosabb furatpozíciót, egyenletesebb csőcsatlakozásokat és kisebb selejtkockázatot biztosít.
Dinamikus követő alátámasztás
Kisebb lehajlás és stabilabb forgás hosszú csöveknél
A hosszú csövek saját tömegük hatására meghajolnak, forgatás közben pedig kilenghetnek. Ez megváltoztatja a vágási pont helyzetét, és pontatlanságot okozhat a munkadarab távolabbi szakaszain.
A Laxun Arco konfigurációkhoz illesztett követő alátámasztások a megmunkálás közben szabályozzák a cső alátámasztási magasságát. A homorú görgős, szervovezérelt vagy billenő támaszegységek együttműködnek a tokmányokkal, mérséklik a lehajlást és a kilengést, valamint támogatják a különböző keresztmetszetű csövek stabil továbbítását.
A teljes munkahosszon működő követőrendszer nagy hosszúságú, vékony falú, karcsú vagy nehéz csövek megmunkálásakor biztosít kiemelt előnyt.
Automatikus tokmányközpontosítás
Gyors átállás eltérő csőméretek között
Az önközpontosító pneumatikus tokmányok automatikusan a forgástengelyhez igazítják a befogott csövet. A szorítópofák összehangolt mozgása csökkenti a kézi központosítás idejét és javítja a befogás ismételhetőségét.
A szorítóerő a cső falvastagságához és merevségéhez állítható. Ez stabil megfogást biztosít a nehéz profiloknál, miközben mérsékli a vékony falú csövek deformációjának veszélyét.
Többtokmányos átfogási technológia
Teljes hosszúságú megmunkálás egyetlen munkafolyamatban
A három- és négytokmányos rendszerek a vágás közben áthelyezik a cső megfogási pontját. Az egyik tokmány elengedi, a másik stabilan megtartja az alapanyagot, majd a felszabadult tokmány új pozícióban ismét megfogja azt.
Az összehangolt átfogás lehetővé teszi a tokmányok által eredetileg takart csőszakasz feldolgozását. A rendszer így hosszú kész alkatrészeket is gyárt, csökkenti a maradékcső hosszát, és megfelelő alkatrészkiosztás mellett maradékcső nélküli vágást biztosít.
Párhuzamos betöltés, vágás és kirakás
Rövidebb segédidő a négytokmányos rendszereknél
A négytokmányos kialakítás több munkafázis egyidejű végrehajtását támogatja. Miközben az egyik csőszakaszon vágás történik, a rendszer következő alapanyagot készíthet elő vagy kész munkadarabot távolíthat el.
A párhuzamos működés csökkenti a csőcserékből eredő állásidőt, növeli a gép kihasználtságát és támogatja a folyamatos sorozatgyártást. Ez különösen 9 vagy 12 méteres, nagy tömegű csövek esetén jelent előnyt, ahol a kézi anyagmozgatás jelentős időt igényelne.
Hegesztésivarrat-felismerés
Ellenőrzött alkatrész-orientáció hegesztett csöveknél
Az opcionális varratfelismerő rendszer meghatározza a hosszvarratos cső hegesztési varratának helyzetét. A vezérlés ez alapján a megfelelő szöghelyzetbe forgatja az alapanyagot, így a varrat a kész alkatrész műszaki vagy esztétikai követelményeihez igazított helyre kerül.
A funkció segítségével elkerülhető, hogy furat, hajlítási zóna, látható felület vagy kiemelten terhelt csatlakozás közvetlenül a hegesztési varratra essen.
Opcionális ferdevágás
Hegesztés-előkészítés külön utómegmunkálás nélkül
A megfelelő Laxun Arco konfiguráció dönthető vágófejjel is felszerelhető. A rendszer a cső palástján és végfelületén szögben vezetett vágást készít, így V-, X-, Y- és más hegesztés-előkészítő élgeometriák alakíthatók ki.
A vágófej akár ±45°-os döntése csökkenti a későbbi marási, köszörülési és kézi él-előkészítési műveleteket. A pontosan programozott ferdevágás gyorsabb szerkezeti összeállítást és egyenletesebb hegesztési hézagot biztosít.
Belső fal salakvédelme
Tisztább belső csőfelület érzékeny alkatrészeknél
A kis átmérőjű csövekhez kialakított változat opcionális belsőfal-védelmi rendszerrel is felszerelhető. A megoldás mérsékli, hogy a vágás során keletkező olvadék és salak a cső szemközti belső falára tapadjon.
Ez tisztább belső felületet biztosít, és csökkenti az utólagos tisztítás igényét olyan termékeknél, ahol a cső belső átjárhatósága vagy felületi minősége fontos követelmény.
Minőségi alkatrészek
BOCHU intelligens csővágó vezérlőrendszer
A Laxun Arco gépek a tokmányok forgását, lineáris mozgatását, a vágófej magasságát, a lézerforrást, a technológiai gázellátást, az alátámasztásokat és az automatizált anyagkezelést összehangoló BOCHU csővágó vezérlőrendszerrel konfigurálhatók.
Az EtherCAT-alapú kommunikáció alacsony késleltetést és pontos tengelyszinkronizálást biztosít. Ez csővágásnál különösen fontos, mivel a lineáris tengelyeknek, a tokmány forgásának és a vágófejnek egyszerre kell követnie az összetett térbeli vágópályát.
Meghatározza a befogott cső tényleges helyzetét a vágási program pontos illesztéséhez.
Vezérli a többtokmányos rendszerek megfogási, továbbítási és átfogási műveleteit.
A fókuszpozíciót az eltérő anyagokhoz, falvastagságokhoz és vágási műveletekhez igazítja.
A tokmányhelyzetek és a vágási sorrend összehangolásával javítja az anyagkihasználást.
Összekapcsolja a gépvezérlést az adagolóval, a követő támaszokkal és a készalkatrész-elszedő rendszerrel.
BOCHU intelligens fiber lézeres csővágó fej
A választott lézerteljesítményhez illesztett, automatikus fókuszállítású vágófej gyorsan alkalmazkodik az eltérő falvastagságokhoz, anyagokhoz és átszúrási feladatokhoz.
A kapacitív magasságszabályozás fenntartja a fúvóka és a csőpalást közötti megfelelő távolságot, miközben a vágófej a forgó munkadarab felületét követi. A folyamatfelügyeleti és ütközésvédelmi funkciók csökkentik a fúvóka, a vágófej és a munkadarab sérülésének kockázatát.
MAX Photonics fiber lézerforrás
A MAX Photonics fiber lézerforrás stabil teljesítményleadást, jó elektro-optikai hatásfokot és alacsony karbantartási igényt biztosít. A megfelelő teljesítményszint a cső anyagához, falvastagságához, a kívánt vágási sebességhez és az opcionális ferdevágási feladatokhoz igazítható.
A fiber technológia közvetlen fénytovábbítása nem igényel hagyományos optikai tükörrendszert, így egyszerűbb optikai felépítést és kiszámítható ipari üzemeltetést biztosít.
 |
INOVANCE szervohajtás-rendszerAz INOVANCE nagy dinamikájú szervomotorjai és hajtásszabályozói pontosan vezérlik a lineáris tengelyeket, a tokmányok forgását és az automatizált anyagkezelő egységeket. A gyors szabályozási reakció és az egyenletes nyomatékleadás támogatja a kis méretű kontúrok, sűrű furatképek és összetett csőcsatlakozások pontos megmunkálását. A szinkronizált szervohajtás különösen fontos a többtokmányos átfogási és anyagtovábbítási műveleteknél. |
Precíziós pneumatikus tokmányokAz önközpontosító pneumatikus tokmányok gyorsan alkalmazkodnak a különböző keresztmetszetekhez, és egyenletes szorítóerőt biztosítanak. A szorítónyomás a cső falvastagságához igazítható, ezzel csökkentve a vékony falú csövek deformációját. A nagy teherbírású változatok fokozott tömítése védi a tokmány belső szerkezetét a vágás közben keletkező szikrától, portól és salaktól. A pontos központosítás stabil forgást és jobb kontúrkövetést biztosít. |
 |
 |
KOFON precíziós reduktorokA KOFON kis holtjátékú precíziós reduktorai nagy csavarómerevséggel továbbítják a szervomotor nyomatékát a tengely- és tokmányhajtások felé. Az alacsony holtjáték gyors irányváltásnál is pontosabb pozicionálást és egyenletesebb mozgást eredményez. |
Szervovezérelt követő alátámasztásokA támaszegységek a cső átmérőjéhez és pillanatnyi helyzetéhez igazítják a megtámasztási magasságot. A szabályozott mozgás mérsékli a hosszú munkadarabok lehajlását, kilengését és a tokmányokra jutó többletterhelést. A támaszok összehangoltan visszahúzódnak a tokmányok és a vágófej mozgási tartományából, így stabil alátámasztást biztosítanak anélkül, hogy akadályoznák a gyártási folyamatot. |
 |
 |
HANLI többkörös ipari hűtőrendszerA HANLI hűtőberendezés külön szabályozott körön biztosítja a lézerforrás és a vágófej üzemi hőmérsékletét. Az áramlás-, hőmérséklet- és túlmelegedés-felügyelet stabil működést biztosít folyamatos ipari terhelés mellett. |
SMC pneumatikus rendszerA pneumatikus tokmányok, támaszok, szelepek és anyagkezelő egységek működéséhez gyors reakciójú és pontosan szabályozható sűrítettlevegő-rendszer szükséges. Az SMC pneumatikus komponensek egyenletes szorítóerőt, megbízható kapcsolást és tartós tömítettséget biztosítanak. |
 |
 |
Ipari villamos és biztonsági komponensekAz ipari kapcsoló-, vezérlő- és védelmi elemek stabil hátteret biztosítanak a lézerforrás, a szervohajtások, a hűtés és az automatizálási egységek működéséhez. A gépkialakításhoz igazított védőburkolatok, biztonsági ajtókapcsolók, fényfüggönyök és területvédelmi elemek ellenőrzik a veszélyes munkaterületet, és szükség esetén biztonságosan leállítják a gép mozgását. |
A felsorolt komponensmárkák és részegységtípusok a jellemző konfigurációt mutatják be. A végleges gépben alkalmazott komponensek pontos típusa a választott tokmánymérettől, lézerteljesítménytől, munkahossztól, automatizálási szinttől és az aktuális beszállítói elérhetőségtől függően változhat. A konkrét összeállítást minden esetben az adott gép műszaki specifikációja rögzíti.
BOCHU TubePro intelligens csővágó szoftverrendszer
Egységes vezérlés a cső bemérésétől a kész alkatrészig
A Laxun Arco a gép konfigurációjához illesztett BOCHU csővágó szoftverkörnyezetet alkalmazza. A TubePro vezérli a megmunkálási folyamatot, összehangolja a lineáris tengelyeket és a tokmányok forgását, kezeli a technológiai paramétereket, valamint kapcsolatot biztosít az automatikus adagoló- és elszedőrendszerekhez.
A kezelő egyetlen áttekinthető felületen ellenőrizheti a cső helyzetét, a tokmányok állapotát, a vágófejet, a lézerforrást, az alátámasztásokat és az anyagkezelő egységeket. A technológiai paraméterek anyag és falvastagság szerint elmenthetők, így a korábban bevált beállítások gyorsan újra felhasználhatók.
BOCHU TubesT csőmegmunkálási CAD/CAM rendszer
3D alkatrész-előkészítés és intelligens csőkiosztás
A TubesT a térbeli csőalkatrészek gyártás-előkészítését, lemezterítékének létrehozását, rúdhosszra történő kiosztását és vágópályáinak elkészítését támogatja.
A szoftver felismeri a csőcsatlakozásokat, létrehozza az áthatási kontúrokat, kezeli a különböző keresztmetszeteket, és a rendelkezésre álló alapanyaghosszra rendezi az alkatrészeket. Az optimalizált kiosztás javítja az anyagkihasználást és csökkenti a maradékcső mennyiségét.
| Szoftverfunkció | Előny a gyártásban |
|---|---|
| Automatikus csőközéppont-meghatározás | A vágási programot a befogott cső tényleges helyzetéhez igazítja. |
| Keresztmetszet-bemérés | Felismeri a cső méretét, elfordulását és a névleges geometriától való eltéréseit. |
| Tokmánymozgás összehangolása | Vezérli a megfogást, az előretolást, az átfogást és a többtokmányos munkafolyamatokat. |
| Maradékcső-optimalizálás | A vágási sorrend és a tokmányhelyzetek optimalizálásával javítja az anyagkihasználást. |
| Automatikus fókuszállítás | Az anyaghoz, falvastagsághoz és vágási művelethez igazítja a fókuszpozíciót. |
| Intelligens átszúrás | Az anyagvastagsághoz igazított átszúrási folyamatot alkalmaz. |
| Hegesztésivarrat-felismerés | A varrat helyzetéhez igazítja az alkatrész orientációját és a vágási programot. |
| 3D csőalkatrész-import | Támogatja az összetett csőalkatrészek és csőcsatlakozások gyártás-előkészítését. |
| Automatikus szerszámpálya-készítés | Létrehozza a csőpaláston futó térbeli vágópályákat. |
| Csődarab-kiosztás | Egy vagy több rúdhosszra rendezi az alkatrészeket a jobb anyagkihasználás érdekében. |
| Közös vágóél alkalmazása | Megfelelő geometriáknál csökkenti a vágási hosszt és az átszúrások számát. |
| Mikrohidak kezelése | Biztonságosan a csőben tartja a kisebb kivágásokat, mérsékelve a felbillenés veszélyét. |
| Ferdevágási pályák | Dönthető vágófejnél elkészíti a hegesztés-előkészítő kontúrok térbeli pályáit. |
| Automatikus adagolóvezérlés | Összehangolja az alapanyag kiválasztását, betöltését és tokmányokhoz továbbítását. |
| Készalkatrész-kezelés | Kapcsolatot biztosít a követő, billenő vagy automatikus elszedőrendszerhez. |
| Technológiai adatbázis | Anyag- és falvastagság szerint menthetővé teszi a bevált vágási paramétereket. |
| Gyártási felügyelet | Valós időben megjeleníti a gép, a tokmányok és az automatizálási egységek állapotát. |
Az elérhető szoftverfunkciók köre a választott vezérlőrendszerhez, vágófejhez, tokmányszámhoz, szoftverlicenchez és automatizálási konfigurációhoz igazodik.
Laxun Arco termékváltozatok
Hat eltérő konstrukció minden csőmegmunkálási feladathoz
A Laxun Arco sorozat hat eltérő kialakítású fiber lézeres csővágó megoldást foglal magában. A gépek tokmányszáma, gépágykialakítása, befogási tartománya, munkahossza, lézerteljesítménye és automatizálási szintje egyaránt a megoldandó gyártási feladathoz igazodik.
A sorozatban megtalálható a széles mérettartományú univerzális két tokmányos gép, a nagy sebességű precíziós változat, az automatikus adagolással felszerelt oldalfüggesztett konstrukció, valamint a hosszú, nehéz és különleges keresztmetszetű profilokhoz kialakított három- és négytokmányos rendszer.
Nagy hatékonyságú, két tokmányos univerzális csővágó
Széles befogási tartomány a könnyű és közepesen nehéz csövekhez
A nagy hatékonyságú, két tokmányos Laxun Arco széles méretválasztékot és sokoldalú felhasználhatóságot biztosít az általános ipari cső- és profilmegmunkáláshoz.
A nagy merevségű vízszintes gépágy stabil alapot biztosít a gyors csőforgatáshoz. A helyileg zárt vágási terület mérsékli a szikra és a salak környezetbe jutását, a homorú görgős követő alátámasztás pedig a cső méretéhez igazodva csökkenti a hosszú alapanyag lehajlását és kilengését.
A két tokmány egyszerű, könnyen áttekinthető konstrukciót eredményez, miközben az előretolható tokmány és az optimalizált vágási sorrend rövid maradékcsővel végzett feldolgozást biztosít. A rendszer automatizált anyagkezelő egységekkel is összekapcsolható.
A gép három mérettartományban érhető el:
- 10–120 mm-es kör- és 10 × 10–120 × 120 mm-es négyzetes keresztmetszet, 1,5–3 kW lézerteljesítmény és 100 kg-os csőtömeg;
- 15–230 mm-es kör- és 15 × 15–230 × 230 mm-es négyzetes keresztmetszet, 1,5–6 kW lézerteljesítmény és 300 kg-os csőtömeg;
- 20–350 mm-es kör- és 20 × 20–350 × 350 mm-es négyzetes keresztmetszet, 3–12 kW lézerteljesítmény és 900 kg-os csőtömeg.
Mindhárom változat 6300 mm-es alapanyaghossz feldolgozására készül. A maximális gyorsulás a tokmánymérettől függően 0,8–1,5 G.
Megoldást ad: változó csőméretek és profilok feldolgozására, kis- és közepes sorozatokra, valamint széles feladattartományt igénylő általános fémipari üzemek számára.
Három tokmányos univerzális cső- és profilvágó
Hosszú, nehéz és szabálytalan keresztmetszetű profilok stabil megfogása
A háromtokmányos univerzális Laxun Arco kör- és négyszögletes csövek mellett szögacélok, U-profilok, H-profilok és különleges keresztmetszetű szerkezeti elemek megmunkálására is alkalmas.
A három megfogási pont stabilizálja a hosszú, karcsú, nehéz vagy szabálytalan keresztmetszetű munkadarabot. A többpontos befogás csökkenti a cső rezgését és lehajlását, miközben az adaptív követő alátámasztás folyamatosan a munkadarab helyzetéhez igazítja a megtámasztási magasságot.
A mozgatható tokmányrendszer átfogja a csövet, így a tokmányok által eredetileg takart szakasz is megmunkálható. Ez teljes hosszúságú, minimális maradékcsővel végzett feldolgozást biztosít. A billenő elszedőrendszer szabályozottan távolítja el a kész alkatrészeket, csökkentve a leesés és az ütközés veszélyét.
A gép két változatban érhető el:
- 6300 mm-es alapanyaghossz, 15–230 mm-es kör- és 15 × 15–230 × 230 mm-es négyzetes keresztmetszet, 300 kg-os csőtömeg, 3–12 kW lézerteljesítmény és 1,5 G gyorsulás;
- 12 000 mm-es alapanyaghossz, 20–350 mm-es kör- és 20 × 20–350 × 350 mm-es négyzetes keresztmetszet, 900 kg-os csőtömeg, 3–12 kW lézerteljesítmény és 0,8 G gyorsulás.
Megoldást ad: nyitott és zárt szerkezeti profilokhoz, hosszú vagy szabálytalan keresztmetszetű munkadarabokhoz, valamint rugalmas acélszerkezeti és gépipari gyártáshoz.
Nagy sebességű, két tokmányos precíziós csővágó
Akár 2 G gyorsulás és 200 fordulat/perc tokmányfordulatszám
A nagy sebességű Laxun Arco gyors csőforgatásra, rövid ciklusidőre és pontos sorozatgyártásra optimalizált két tokmányos konstrukció.
A legdinamikusabb változat maximális gyorsulása eléri a 2 G értéket, tokmányának fordulatszáma pedig a 200 fordulat/percet. A nagy dinamika különösen sok furatot, rövid kontúrt és gyakori szöghelyzet-váltást tartalmazó alkatrészeknél csökkenti a gyártási időt.
A szervovezérelt első tokmány a vágófej mögé is képes előremozogni. Ez csökkenti a megmunkálási pont és a megfogás közötti szabad csőhosszt, javítja a hosszú munkadarabok stabilitását, és akár 35 mm-es maradékcsővel végzett feldolgozást biztosít.
A betöltési oldalon adaptív és homorú görgős alátámasztás, az elszedési oldalon pedig szervovezérelt billenő követő támasz stabilizálja a csövet. A rendszer a teljes megmunkálási folyamat alatt mérsékli a hosszú alapanyag kilengését és lehajlását.
A konfigurációhoz opcionális, akár ±50°-os ferdevágás is elérhető. A dönthető vágófej hegesztés-előkészítő kontúrok és különböző szögben csatlakozó csőelemek kialakítására használható.
A gép négy mérettartományban érhető el:
- 8–120 mm-es kör- és 8 × 8–120 × 120 mm-es négyzetes keresztmetszet, 1,5–3 kW lézerteljesítmény és 80 kg-os csőtömeg;
- 20–120 mm-es kör- és 20 × 20–120 × 120 mm-es négyzetes keresztmetszet, 1,5–3 kW lézerteljesítmény és 80 kg-os csőtömeg;
- 15–240 mm-es kör- és 15 × 15–240 × 240 mm-es négyzetes keresztmetszet, 1,5–6 kW lézerteljesítmény és 300 kg-os csőtömeg;
- 20–360 mm-es kör- és 20 × 20–360 × 360 mm-es négyzetes keresztmetszet, 1,5–12 kW lézerteljesítmény és 1200 kg-os csőtömeg.
Valamennyi változat 6500 mm hosszú alapanyagok feldolgozására készül. A maximális gyorsulás a tokmánymérettől függően 0,8–2 G.
Megoldást ad: nagy sebességű sorozatgyártásra, vékony falú és kis átmérőjű csövek gyors vágására, valamint rövid maradékcsövet és nagy pontosságot igénylő feladatokra.
Három tokmányos nehéz csővágó
Nagy átmérőjű és nagy tömegű, 12 méteres csövek feldolgozása
A háromtokmányos nehéz Laxun Arco hosszú, vastag falú és nagy tömegű csövek stabil feldolgozására készült.
A három tokmány teljes hosszúságú és szakaszos vágást egyaránt támogat. A harmadik tokmány lehetővé teszi az alapanyag átfogását és megfordítását, miközben a rendszer két- és háromtokmányos működés között is képes váltani. Amikor a harmadik tokmányra nincs szükség, készenléti helyzetben marad, így nem növeli feleslegesen a mozgó tömeget és a ciklusidőt.
Az integrált be- és kirakodás, az előkészített következő alapanyag és a szervovezérelt követő támasz folyamatos gyártási folyamatot biztosít. Az automatikus központosítás, csőfelismerés, intelligens fókuszállítás és zárt hurkú szabályozás stabil pozicionálást tesz lehetővé a nagy tömegű munkadaraboknál.
A tokmányok összehangolt átfogása maradékcső nélküli vágást tesz lehetővé. A teljesen burkolt biztonsági rendszer, az automatikus kenés és a hőmérséklet-felügyelet támogatja a folyamatos nehézipari üzemeltetést.
A gép három mérettartományban érhető el:
- 20–280 mm-es kör- és 20 × 20–280 × 280 mm-es négyzetes keresztmetszet, 500 kg-os csőtömeg és 1 G gyorsulás;
- 20–360 mm-es kör- és 20 × 20–360 × 360 mm-es négyzetes keresztmetszet, 1200 kg-os csőtömeg és 0,8 G gyorsulás;
- 50–510 mm-es kör- és 50 × 50–510 × 510 mm-es négyzetes keresztmetszet, 2500 kg-os csőtömeg és 0,3 G gyorsulás.
Mindhárom változat 12 000 mm hosszú alapanyagokhoz és 6–12 kW lézerteljesítményhez készül.
Megoldást ad: hosszú, nagy átmérőjű és vastag falú csövekhez, építő- és nehézgépipari alkatrészekhez, hajóipari szerkezetekhez és nagy értékű alapanyag maradékcső nélküli feldolgozásához.
Oldalfüggesztett, automatikus adagolású két tokmányos csővágó
Stabil megfogás és automatizált anyagellátás
Az oldalfüggesztett gépágyra épített Laxun Arco alacsonyabbra helyezi a cső súlypontját, ezzel növelve a megfogás és a vágás stabilitását.
A két elektromos tokmány gyors és pontos megfogást biztosít kör, négyzetes, téglalap és különleges keresztmetszetű csövekhez. Az előretolható első tokmány csökkenti a megfogás nélküli csőszakasz hosszát, javítja a hosszú munkadarabok stabilitását és rövid maradékcsővel végzett feldolgozást tesz lehetővé.
Az intelligens automatikus adagolórendszer a csöveket a megmunkálási pozícióba továbbítja, ezzel csökkentve a kézi anyagmozgatást és a két alapanyag közötti állásidőt. A buszrendszerű vezérlés automatikus csőméret-felismerést, fókuszállítást, FlyCut funkciót, intelligens csőkiosztást és nagy sebességű követést biztosít.
A gép két mérettartományban érhető el:
- 15–230 mm-es kör- és 15 × 15–230 × 230 mm-es négyzetes keresztmetszet, 1,5–6 kW lézerteljesítmény, 300 kg-os csőtömeg és 1,5 G gyorsulás;
- 20–350 mm-es kör- és 20 × 20–350 × 350 mm-es négyzetes keresztmetszet, 3–12 kW lézerteljesítmény, 900 kg-os csőtömeg és 0,8 G gyorsulás.
Mindkét változat 6300 mm-es alapanyaghossz feldolgozására készül.
Megoldást ad: nagyobb sorozatok automatizált gyártására, a kézi csőbetöltés csökkentésére és közepes vagy nagy méretű profilok stabil feldolgozására.
Négytokmányos, teljesen lebegő nehéz csővágó
A legnagyobb átmérőjű és legnehezebb szerkezeti csövekhez
A négytokmányos Laxun Arco a sorozat legnagyobb teherbírású változata. Nagy átmérőjű, vastag falú és több tonna tömegű szerkezeti csövek 12 méteres hosszig történő automatizált feldolgozására készült.
A teljesen lebegő négytokmányos rendszer elkülöníti egymástól a megfogási, alátámasztási és anyagtovábbítási feladatokat. A 2+2 tokmányelrendezés lehetővé teszi, hogy a betöltés, a vágás és a kirakás részben egyidejűleg történjen, ezzel csökkentve a hosszú és nehéz csövek cseréjéből eredő állásidőt.
A megmunkálás során a nehéz cső álló helyzetben marad, miközben a vágóegység mozog a munkadarab mentén. A statikus csőmegmunkálás kiküszöböli a több tonnás alapanyag nagy sebességű forgatásából eredő dinamikus terhelést, így stabilabb és pontosabb vágást biztosít.
A teljes munkahosszon működő intelligens követő alátámasztás valós időben igazítja a megtámasztási magasságot, csökkentve a cső lehajlását és rezgését. Az automatikus be- és kirakodó rendszer összehangoltan kezeli a nyersanyagot és a kész munkadarabokat.
A gép két nehézipari mérettartományban érhető el:
- 40–550 mm-es kör- és 40 × 40–550 × 550 mm-es négyzetes keresztmetszet, legfeljebb 3000 kg-os alapanyagtömeg;
- 50–730 mm-es kör keresztmetszet és 50 × 50–520 × 520 mm-es négyzetes keresztmetszet, legfeljebb 3300 kg-os alapanyagtömeg.
Mindkét változat 12 000 mm hosszú alapanyagokhoz, 6–20 kW lézerteljesítményhez és 0,3 G maximális gyorsuláshoz készül.
Megoldást ad: extra nagy átmérőjű, vastag falú és több tonna tömegű csövekhez, hídszerkezetekhez, hajóipari elemekhez, nehéz járművek alkatrészeihez és nagyméretű építőipari acélszerkezetekhez.
| Kialakítás | Tokmányrendszer | Alapanyaghossz | Feldolgozható keresztmetszet | Lézerteljesítmény | Legnagyobb alapanyagtömeg | Elsődleges feladat |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nagy hatékonyságú univerzális csővágó | 2 tokmány | 6300 mm | Ø10–350 mm; □10–350 mm | 1,5–12 kW | 100–900 kg | Széles mérettartományú általános cső- és profilvágás |
| Nagy sebességű precíziós csővágó | 2 tokmány | 6500 mm | Ø8–360 mm; □8–360 mm | 1,5–12 kW | 80–1200 kg | Gyors sorozatgyártás és minimális maradékcső |
| Oldalfüggesztett automata csővágó | 2 elektromos tokmány | 6300 mm | Ø15–350 mm; □15–350 mm | 1,5–12 kW | 300–900 kg | Automatizált adagolású sorozatgyártás |
| Univerzális háromtokmányos profilvágó | 3 tokmány | 6300 vagy 12 000 mm | Ø15–350 mm; □15–350 mm | 3–12 kW | 300–900 kg | Nyitott, zárt és különleges szerkezeti profilok |
| Háromtokmányos nehéz csővágó | 3 tokmány | 12 000 mm | Ø20–510 mm; □20–510 mm | 6–12 kW | 500–2500 kg | Hosszú, nagy átmérőjű és nehéz csövek |
| Négytokmányos nehéz csővágó | 4 teljesen lebegő tokmány | 12 000 mm | Ø40–730 mm; □40–550 mm | 6–20 kW | 3000–3300 kg | Extra nagy átmérőjű és több tonna tömegű szerkezeti csövek |
A táblázat a Laxun Arco termékcsalád jelenlegi, jellemző konfigurációit foglalja össze. Az összevont mérettartományok több eltérő tokmányméretű gépváltozat adataiból állnak. A tényleges befogási tartományt, alapanyagtömeget, munkahosszt, maradékcső-hosszt, gyorsulást, lézerteljesítményt és automatizálási felszereltséget minden esetben az adott gép végleges műszaki specifikációja rögzíti.
