Eckert Diamond COMBO Sík és Cső Lézervágógép
Diamond Combo Lézervágógép többféle alapanyaghoz: Egy gép, ami síklemezben, csőben és profilban is gondolkodik.
Miért válassza az Eckert Diamond Combo Lézervágó gépet?
Az Eckert Diamond Combo Lézervágógép egy sokoldalú fiber lézervágó rendszer, amely egy gépen belül teszi lehetővé síklemezek, csövek és profilok 2D vágását. A 1500 × 3000 mm-es síklemez munkaterület, a 6000 mm-es cső/profil vágási tartomány és a 360°-os forgatóegység rugalmas megoldást kínál változatos gyártási feladatokhoz.
Az intelligens csőrögzítő rendszer, a pneumatikus tokmány, az automata fókuszos lézervágó fej, a beépített anyagkönyvtár és a fejlett vágástámogató funkciók pontos, stabil és ismételhető megmunkálást biztosítanak. A rendszer speciális profilok, zártszelvények, csövek és síklemezek feldolgozására is alkalmas.
A Diamond Combo Lézervágógép CCTV felügyelettel, biztonsági fényfüggönnyel, távoli diagnosztikával, füstelszívó rendszerrel és kompresszorral is kiegészíthető. Ideális választás azoknak az üzemeknek, amelyek egyetlen kompakt fiber lézervágó géppel szeretnék lefedni a síklemez-, cső- és profilvágási feladatokat.
Eckert Diamond Combo Lézervágógép
Fiber lézervágógép síklemezek, csövek és profilok 2D vágásához
Az Eckert Diamond Combo Lézervágógép egy sokoldalú fiber lézervágógép, amely egyetlen rendszerben egyesíti a síklemez-, cső- és profilvágási funkciókat. A gép kifejezetten olyan üzemek számára készült, ahol fontos, hogy külön gépek használata nélkül lehessen különböző alapanyagformátumokat hatékonyan feldolgozni.
A Diamond Combo Lézervágógép 1500 × 3000 mm-es síklemez munkaterülettel és 6000 mm-es cső/profil vágási tartománnyal rendelkezik. A 360°-os forgatóegységnek köszönhetően a kezelő rugalmasan igazíthatja a gépet eltérő geometriájú csövekhez és profilokhoz, külön munkaállomás vagy kiegészítő szerszámok használata nélkül.
A gép 3–6 kW közötti fiber lézerforrásokkal érhető el, és alkalmas többféle fémanyag vágására, beleértve a szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, sárgarezet, rezet és horganyzott acélt is.
Főbb jellemzők
A síklemez-vágási és cső/profilvágási feladatok egyetlen gépen belül végezhetők el, ami helyet takarít meg és rugalmasabb termelést tesz lehetővé.
A forgatóegység egyenletes, pontos és stabil csőforgatást biztosít különböző átmérőjű csövek, zártszelvények és profilok megmunkálásához.
Gyors, pontos és hatékony vágást biztosít különböző fémanyagoknál, többféle lemezvastagsághoz és anyagminőséghez igazítható technológiával.
±0,05 mm/m pozicionálási pontossággal és ±0,02 mm/m ismétlési pontossággal dolgozik, stabil és ismételhető vágási eredményekhez.
A stabil gépszerkezet, a pontos hajtásrendszer és a fejlett lézervágó technológia hosszú távon megbízható működést biztosít.
Az elérhető ügyféltámogatás, karbantartás és műszaki szervizháttér gyorsabb diagnosztikát és biztonságosabb üzemeltetést tesz lehetővé.
Technológia
Intelligens csőrögzítő rendszerA gép intelligens befogórendszerrel és pneumatikus tokmánnyal rendelkezik, amely stabil és pontos alátámasztást biztosít különböző átmérőjű csövekhez. A speciális kialakítás csökkenti a deformációt és a rezgést, ami különösen hosszabb munkadarabok vágásánál segíti a magas vágási minőség fenntartását. |
 |
 |
Speciális formák és profilok megmunkálásaA hardver és szoftver egyedi integrációja sokféle cső- és profilforma feldolgozását teszi lehetővé. A rendszer alkalmas többek között háromszög, négyzet, téglalap, kör, L-profil, C-profil, I- vagy H-szelvény, ötszög, ovális, ellipszis, nyolcszög, csonkolt téglalap és félovális formák vágására is. |
Automatikus lemezorientáció SLTL fejjelAz automatikus lemezorientáció gyorsítja a vágási folyamatot, mivel nincs szükség minden vágás előtt a lemez kézi beigazítására. A szoftver automatikusan felismeri a lemez szöghelyzetét, majd ennek megfelelően igazítja a vágóprogramot. Ez csökkenti a nem termelő beállítási időt és hatékonyabb munkavégzést biztosít. |
 |
 |
Biztonsági rendszerA Diamond Combo Lézervágógép intelligens szenzorrendszerrel vezérelt fényfüggönnyel rendelkezik. Ha a szenzorok tárgyat vagy személyt érzékelnek a munkaterületen, a rendszer biztonsági okból azonnal leállítja a palettacsere folyamatát. |
Szoftver és vezérlésAz érintőképernyős kezelőfelület gyors és intuitív beállítást tesz lehetővé. A beépített anyagkönyvtár automatikusan kiválasztja az optimális vágási paramétereket, ezáltal csökkenti a beállítási időt és a hibalehetőséget. A távoli hozzáférés gyors diagnosztikát és műszaki támogatást biztosít, ami segíti a folyamatos működést. |
 |
 |
Vágási folyamat és betöltési terület felügyeleteAz opcionális, géptérbe szerelt CCTV kamera folyamatos rálátást biztosít a munkaterületre és a vágási folyamatra anélkül, hogy a gépet meg kellene állítani vagy a burkolatot ki kellene nyitni. A gép mögött elhelyezett további kamera a betöltési terület megfigyelését támogatja. |
Automata fókuszos lézervágó fejA gép fejlett automata fókuszos lézervágó fejjel rendelkezik, amely különböző anyagok és eltérő vastagságok pontos vágását támogatja. Az integrált szenzorok folyamatosan figyelik a lézervágó fej és az anyag közötti távolságot, ezzel stabilabb vágási folyamatot és kisebb ütközési kockázatot biztosítanak. A beépített ütközésvédelem csökkenti a sérülések kockázatát, a hűtőrendszer pedig védi az optikai elemeket a túlmelegedéstől, hozzájárulva a hosszabb alkatrész-élettartamhoz és az állandó vágási minőséghez. |
 |
 |
Rendszerek és funkciókA gép fejlett vágástámogató rendszerei növelik a termelékenységet és a vágási pontosságot. A többfokozatú perforálás hatékonyabb vastaglemez-feldolgozást tesz lehetővé, a FLYCUT funkció pedig gyorsítja a vágást a felesleges fejmozgások csökkentésével. A PCS rendszer valós időben figyeli az átszúrást, így a vágás azonnal megkezdhető, amikor az anyag átszúrása megtörtént. A dinamikus kalibráció stabilabb működést és magasabb megmunkálási minőséget biztosít. |
SzellőztetésA ventilátorok a fémvágás során keletkező gőzök és égéstermékek elszívására szolgálnak a szívóasztalból. Az üzemi kialakítástól függően beltéren vagy kültéren is elhelyezhetők. |
 |
 |
Füstelszívó rendszerA füstelszívó rendszer a termikus vágás során keletkező veszélyes füstök és porok eltávolítására szolgál. A választható rendszerek szűrőfelülete 80–240 m², légszállítása pedig akár 15 000 m³/h lehet. Opcionálisan szikraoltó rendszerrel is kiegészíthető, amely csillapítja az izzó részecskéket és növeli a szűrőbetétek élettartamát. |
KompresszorA géphez jó minőségű kompresszor választható, amely tiszta, megfelelő minőségű sűrített levegőt biztosít a vágórendszer, a szűrőegység és a vágóasztal működéséhez. A kompresszor hűtveszárítóval, szűrőkkel és 500 literes tartállyal rendelkezik. |
 |
| Paraméter | Érték |
|---|---|
| Modell | Diamond Combo Lézervágógép |
| Hajtások | AC szervó |
| Elérhető munkaterület – síklemez / cső | 1500 × 3000 mm / 6000 mm |
| Maximális gyorsulás | 1,5 G |
| Z-tengely löket | 300 mm |
| Pozicionálási pontosság | ±0,05 mm/m |
| Ismétlési pontosság | ±0,02 mm/m |
| Lézerteljesítmény | 3–6 kW |
| Tápellátás | 3 fázis, ±400 V / 50 Hz |
| Tanúsítvány | CE – 2006/42/EC |
MAX Photonics / IPG Germany / Raycus fiber lézerforrások
Az alábbi táblázat a Diamond Combo Lézervágógéphez elérhető MAX Photonics, IPG Germany és Raycus fiber lézerforrásokhoz tartozó maximális vágási vastagságokat mutatja anyagtípus és vágógáz szerint. A csillaggal jelölt értékeknél a vágás minősége fokozottan függ az anyag tulajdonságaitól, felületétől és a vágási körülményektől.
| Fiber lézer teljesítmény | Szénacél / O₂ | Szénacél / N₂ | Rozsdamentes acél / O₂ | Rozsdamentes acél / N₂ | Alumínium / N₂ | Sárgaréz / N₂ | Réz / O₂ | Horganyzott acél / O₂ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 kW | 20 mm | 6 mm | 10 mm | 8 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | 3 mm* |
| 4 kW | 22 mm | 6 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | 3 mm* |
| 6 kW | 25 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm* | 16 mm* | 12 mm | 8 mm | 3 mm* |
Megjegyzés: a vágás minősége függ az anyag tulajdonságaitól, felületétől és a vágási körülményektől. Vastagabb anyagoknál az alsó éleken csíkozódás jelenhet meg. A horganyzott acél kereskedelmi forgalomban jellemzően legfeljebb 3 mm vastagságig érhető el.
