Laxun Aegis nagy dinamikájú, zárt csereasztalos fiber lézervágó gép
Miért válassza a Laxun Aegis sorozatot?
A Laxun Aegis nagy dinamikájú, zárt csereasztalos fiber lézervágó gépcsalád, amelyet gyors síklemez-megmunkálásra és nagy teljesítményű ipari termelésre terveztünk. A 200 m/perc maximális összehangolt tengelysebesség, a mérettől függően akár 4 G gyorsulás, az alacsony tömegközéppontú alumínium portál és a precíziós hajtáslánc különösen a sok kontúrt, furatot és irányváltást tartalmazó alkatrészek gyártásánál biztosít rövid ciklusidőt.
A sorozat 3060 × 1550, 4060 × 2050 és 6150 × 2050 mm-es, részletesen specifikált munkatérrel, valamint 6–40 kW lézerteljesítménnyel érhető el. Az intelligens átszúrás-felügyelet, az automatikus újravágás, a vizuális maradéklemez-kiosztás, a háromkörös arányos gázszabályozás és a több szintű biztonsági rendszer nagy teljesítmény mellett is kiszámíthatóbbá teszi a termelést.
Laxun Aegis nagy dinamikájú, zárt csereasztalos fiber lézervágó gép
Akár 4 G gyorsulás és 200 m/perc összehangolt tengelysebesség
A Laxun Aegis fiber lézervágó gépsorozat a nagy sebességű síklemez-megmunkálást, a 6–40 kW közötti lézerteljesítményt és az intelligens vágásfelügyeletet teljesen zárt, automatikus palettacserélős rendszerben egyesíti. A sorozat gyors vékonylemez-vágásra, összetett kontúrok és furatképek megmunkálására, valamint nagy teljesítményű vastaglemez-vágási feladatokra egyaránt konfigurálható.

Tapasztalatra épített műszaki konfiguráció
A Laxun fiber lézervágó gépek műszaki konfigurációját többéves forgalmazási, üzemeltetési és szerviztapasztalataink alapján határozzuk meg. Minden lényeges részegységet – a gépváz és a portál kialakításától kezdve a szervohajtásokon, a mechanikus erőátvitelen és az elszíváson át egészen a lézerforrásig és a vágásvezérlésig – a hosszú távú, megbízható ipari működés követelményei szerint választunk ki.
Az Aegis hajtáslánca a nagy gyorsuláshoz illesztett szervomotorokat, precíziós bolygóműves reduktorokat, nagy merevségű lineáris vezetékeket és pontos fogasléces hajtást alkalmaz. Az optikai, mechanikai és mozgásvezérlési rendszer összehangolása lehetővé teszi, hogy a gép nagy sebesség mellett is pontosan kövesse a programozott vágási pályát.
Ultragyors tengelymozgás
Mérettől függően 2,8–4 G gyorsulás
Az Aegis maximális összehangolt tengelysebessége 200 m/perc. A kompakt Aegis 3015 gyorsulása eléri a 4 G értéket, míg a nagyobb munkaterű 4020 és 6020 változatok 2,8 G gyorsulásra képesek.
A nagy dinamika legfontosabb előnye a rövid kontúrokból, sűrű furatképekből és gyakori irányváltásokból álló alkatrészeknél jelentkezik. A vágófej rövidebb idő alatt gyorsít fel és lassít le, ezáltal csökken a kontúrok közötti pozicionálási idő és a teljes gyártási ciklus.
Rövidebb pozicionálási és gyorsjárati idő a nagy darabszámú gyártásban.
Nagy dinamika sűrű kontúrok, furatképek és gyakori irányváltások esetén.
Alacsony tömegközéppontú alumínium portál
Kisebb mozgó tömeg, nagyobb dinamikai stabilitás

A nagy szilárdságú, repülőgépipari minőségű alumíniumötvözetből készült portál kis mozgó tömeget és nagy szerkezeti merevséget egyesít. Az alacsonyabb tömegközéppontú kialakítás mérsékli a gyorsításkor, fékezéskor és irányváltáskor keletkező billentőnyomatékot, ezért a portál nagy sebességnél is stabilabban vezethető.
Az új szerkezeti kialakításnál a portál magasságát 104 mm-rel csökkentették. A kisebb szerkezeti magasság, a megerősített vágófej-felfogatás és a hajtások pontos összehangolása együttesen támogatja a gyors, rezgésszegény tengelymozgást.
Nagy merevségű hegesztett gépágy
Stabil alap a 6–40 kW-os teljesítménytartományhoz
A nagy terhelésre méretezett hegesztett gépágy ellenáll a gyors tengelymozgásból és a nagy teljesítményű vágásból eredő mechanikai, illetve hőterhelésnek. A megerősített szerkezet és a hőhatásnak kitett részek védelme mérsékli a termikus alakváltozást, és hosszú távon is stabil geometriai alapot biztosít.
A kiegészítő zsírkenési rendszer folyamatosan ellátja a mozgó mechanikus részegységeket a szükséges kenőanyaggal. Ez csökkenti a súrlódást és a kopást, miközben támogatja a lineáris vezetékek és a hajtáselemek tartós, egyenletes működését.
Automatikus palettacserélő rendszer
A be- és kirakodás a vágással párhuzamosan végezhető
A két vágóasztalos palettacserélő rendszer lehetővé teszi, hogy az új lemez előkészítése és a kész alkatrészek eltávolítása a másik palettán zajló vágással párhuzamosan történjen. A rövidebb mellékidő javítja a gépkihasználtságot és folyamatosabbá teszi az anyagáramlást.
A megerősített asztalszerkezet modellváltozattól függően 1800–4800 kg lemezterhelést képes fogadni, így a nagyobb munkaterű gépek vastag és nagy tömegű lemeztáblák feldolgozására is alkalmasak.
Intelligens, követő zónás elszívás
Felülről rásegített légáram és alsó elszívás

A kihúzható, nagy zártságú salak- és anyaggyűjtő fiókok intelligens, szakaszolt elszívórendszerrel egészülnek ki. A gép mindig az aktív vágási területhez tartozó elszívási zónát nyitja meg, így a rendelkezésre álló légszállítás célzottan a keletkező füst és por eltávolítására összpontosul.
A felülről vezetett rásegítő légáram az alsó elszívással együtt a gyűjtőtér irányába tereli a szennyeződéseket. Ez javítja a füstelszívást és a hőelvezetést, miközben a teljesen zárt burkolat csökkenti a por kijutását a munkakörnyezetbe.
Többszintű biztonsági rendszer
Automatikus leállítás és intelligens veszélyzóna-felügyelet
A védőajtó nyitása azonnal leállítja a gép veszélyes mozgásait és automatikus riasztást indít. Ez csökkenti annak kockázatát, hogy a kezelő működés közben belépjen a zárt munkatérbe.
A vizuális felügyeleti rendszer felismeri, ha személy tartózkodik a kijelölt veszélyzónában, és megakadályozza a nem biztonságos gépindítást. Az anyagkezelési terület opcionális biztonsági fényráccsal is felszerelhető, amely további védelmet biztosít az automatikus be- és kirakodási folyamatoknál.
Intelligens átszúrás- és vágásfelügyelet
Kevesebb hibás vágás és kisebb fogyóeszköz-kockázat

Az intelligens átszúrás-felismerés valós időben felügyeli a lemez átszúrását. A rendszer csak a folyamat sikeres befejezése után kezdi meg a kontúrvágást, így csökkenti a befejezetlen átszúrásból eredő vágási hibák, lemezveszteségek és fogyóeszköz-károk kockázatát.
A vágófejbe épített érzékelők felismerik, ha a munkadarab nem vált teljesen szét. Ilyenkor az automatikus újravágási funkció visszatér az érintett szakaszhoz és elvégzi a szükséges korrekciót. Az olvadékfürdő-felügyelet a vágási folyamat állapotát értékeli, és szükség esetén támogatja a technológiai paraméterek módosítását.
Háromkörös arányos gázszabályozás
Levegő, oxigén és nitrogén egyetlen integrált rendszerben
Az Aegis három külön gázkörön kezeli a sűrített levegőt, az oxigént és a nitrogént. A kettős arányos szelepvezérlés pontosan adagolja a kiválasztott segédgázt, a nyomáskapcsolók pedig folyamatosan ellenőrzik a rendelkezésre álló gáznyomást.
A visszacsapó szelepek megakadályozzák a gáz visszaáramlását és védik a szabályozóegységeket. A többlépcsős szűrés tisztább gázellátást biztosít a vágófej számára, ami támogatja a stabil vágási folyamatot és csökkenti a pneumatikus rendszer szennyeződését.
Sokoldalú ipari felhasználás
Nagy sebességű sorozatgyártástól a vastaglemez-vágásig

A Laxun Aegis szekrényeket és lemezburkolatokat készítő vállalkozások, műszer- és berendezésgyártók, háztartási és konyhatechnikai eszközök beszállítói, autóipari alkatrészgyártók, építőgépipari vállalkozások és hajóipari beszállítók számára kínál nagy termelékenységű megoldást.
A feldolgozható alapanyagok és lemezvastagságok köre a választott lézerteljesítményhez, vágófejhez, lézerforráshoz és technológiai gázellátáshoz igazodik.
A Laxun Aegis sorozat főbb jellemzői
A gyors vékonylemez-megmunkálástól a nagy teljesítményű vastaglemez-vágásig.
Rövidebb pozicionálási és gyorsjárati idők.
Nagy dinamika sűrű kontúrok és gyakori irányváltások esetén.
A lemez előkészítése és a kész alkatrészek eltávolítása a vágással párhuzamosan végezhető.
Rendezettebb és biztonságosabb munkakörnyezet.
Célzott füst- és porelszívás az aktív vágási területen.
Átszúrás-érzékelés, automatikus újravágás és olvadékfürdő-felügyelet.
Levegő, oxigén és nitrogén pontos, arányos szabályozása.
Opcionális automatikus lemezbetöltő és -kirakó rendszerekhez illeszthető.
Opcionális automatizálási megoldások
A Laxun Aegis szervo lengőkaros lemezadagolóval, kétoldalas automatikus be- és kirakó rendszerrel, valamint automatizált lemeztároló és anyagmozgató rendszerrel egészíthető ki. Az automatizálási szint a termelési volumenhez, a lemezmérethez, a rendelkezésre álló alapterülethez és a kívánt anyagáramláshoz igazítható.
Minőségi alkatrészek
BOCHU BLT intelligens vágófej és FSCUT8000A vezérlőrendszer

A lézervágási vezérléstechnológiára, intelligens vágófejekre és ipari szoftverekre szakosodott BOCHU komplett rendszerkörnyezetet biztosít az Aegis számára. A nagy teljesítményű BLT vágófej és az EtherCAT-alapú FSCUT8000A vezérlés összehangolja a tengelymozgást, a fókuszszabályozást, a lézerforrást, az érzékelőket és a technológiai gázellátást.
Felismeri az átszúrás befejezését, és csak ezután indítja el a kontúrvágást.
Visszatér a nem teljesen átvágott szakaszhoz és elvégzi a szükséges korrekciót.
A vágófej érzékelőivel ellenőrzi a vágási folyamat állapotát.
Többlépcsős technológiát biztosít extra vastag lemezek átszúrásához.
Felismeri a rendelkezésre álló lemezfelületet és támogatja annak újbóli felhasználását.
Biztonságosan a lemezben tartja az alkatrészeket, miközben egyszerűsíti a kitörést.
MAX Photonics nagy teljesítményű fiber lézerforrásA 2004-ben alapított MAX Photonics több mint húsz éve fejleszt és gyárt fiber lézerforrásokat, saját optikai komponensfejlesztéssel és vertikálisan integrált gyártási háttérrel. A 6–40 kW-os ipari lézerforrások stabil teljesítményleadást, a vágási feladathoz igazítható sugárparamétereket és egyszerű automatizálási integrációt biztosítanak a gyors vékonylemez- és nagy teljesítményű vastaglemez-vágáshoz. |
![]() |
![]() |
MOLI – Motor Power Company szervohajtás-rendszerAz olasz Motor Power Company nagy dinamikájú szervomotorok, hajtásszabályozók és egyedi mechatronikai rendszerek fejlesztésére szakosodott, megoldásait pedig kifejezetten lézeres és anyagmegmunkáló berendezésekhez is kínálja. Az Aegishez illesztett nagy teljesítményű szervohajtások gyors reakciót, pontos helyzet-visszacsatolást és egyenletes nyomatékleadást biztosítanak a mérettől függően akár 4 G gyorsulású tengelymozgásokhoz. |
NEUGART precíziós bolygóműves reduktorokAz 1928-ban alapított német NEUGART közel egy évszázada foglalkozik fogaskerekes hajtások és precíziós bolygóműves reduktorok fejlesztésével. Alacsony holtjátékú, nagy torziós merevségű reduktorai pontosan továbbítják a szervomotor nyomatékát a fogasléces tengelyhajtás felé, ezáltal gyors irányváltásoknál is kisebb pozícióeltérést, stabilabb pályakövetést és jobb ismételhetőséget biztosítanak. |
![]() |
![]() |
Bosch Rexroth lineáris vezetékekA Bosch Rexroth a hajtás- és vezérléstechnika, valamint a precíziós lineáris mozgatás egyik meghatározó nemzetközi specialistája. Nagy pontosságú golyós lineáris vezetékei nagy merevséget, terhelhetőséget és alacsony gördülési ellenállást biztosítanak, így a portál nagy sebesség és dinamikus terhelés mellett is egyenletesen, kiszámítható pályán mozoghat. |
YYC precíziós fogasléces hajtásAz 1980-ban alapított tajvani YYC precíziós fogaslécek és fogaskerekek fejlesztésére szakosodott. Integrált megmunkálási, hőkezelési, köszörülési és minőség-ellenőrzési háttere stabil, ismételhető foggeometriát biztosít. A pontos fogosztás és az egyenletes kapcsolódás nagy munkahosszon is sima mozgást, hatékony nyomatékátvitelt és pontos portálpozicionálást tesz lehetővé. |
![]() |
![]() |
Háromkörös nagynyomású pneumatikus rendszerA levegő-, oxigén- és nitrogénkörből felépülő rendszer kettős arányos szelepvezérléssel szabályozza a technológiai gázellátást. A nyomásfelügyelet, a visszaáramlást megakadályozó szelepek és a többlépcsős szűrés pontosabb gázadagolást, tisztább ellátást és nagy teljesítményű vágásnál is stabilabb pneumatikai működést biztosít. |
Az alkalmazott komponensek gyártója és pontos típusa a gép végleges konfigurációjához, felszereltségéhez és az aktuális beszállítói elérhetőséghez igazodhat. A konkrét összeállítást minden esetben az adott gép műszaki specifikációja rögzíti.

BOCHU FSCUT8000A intelligens síklemez-vágó rendszer
Nagy teljesítményű lézervágás, intelligens folyamatfelügyelet és automatizált gyártás-előkészítés
A Laxun Aegis a nagy teljesítményű fiber lézervágáshoz fejlesztett FSCUT8000A EtherCAT buszrendszert alkalmazza. A vezérlés közvetlenül kapcsolja össze a vágószoftvert, a szervohajtásokat, a BLT intelligens vágófejet, a lézerforrást, a gázrendszert és az automatizálási egységeket.
A rendszer a HypCut nagy teljesítményű vágási környezetével és a CypNest lemezkiosztó szoftverrel együtt támogatja a rajz-előkészítést, a technológiai paraméterezést, az intelligens lemezkiosztást, a vágási program létrehozását és a folyamat valós idejű felügyeletét.
HypCut
Nagy teljesítményű vágási környezet, technológiai paraméterezés, intelligens átszúrási funkciók és valós idejű folyamatfelügyelet.
CypNest
Intelligens lemezkiosztás, rajz-előkészítés, szerszámpálya-készítés és a gyártási feladatok anyagtakarékos előkészítése.
| Szoftverfunkció | Előny a gyártásban |
|---|---|
| Vizuális maradéklemez-kiosztás | Kameraképen felismeri a maradéklemez széleit, majd a rendelkezésre álló felületre helyezi az alkatrészeket. |
| Intelligens átszúrás-felismerés | Figyeli az átszúrás folyamatát, és csak annak befejezése után indítja el a vágást. |
| Kilencfokozatú átszúrás | Többlépcsős technológiát biztosít extra vastag lemezek biztonságosabb és hatékonyabb átszúrásához. |
| Automatikus újravágás | Felismeri a nem teljesen átvágott szakaszokat, majd automatikusan visszatér és megismétli a vágást. |
| Olvadékfürdő-felügyelet | A vágófej érzékelőivel értékeli a vágás állapotát és támogatja a technológiai korrekciót. |
| Intelligens visszahúzás | A vágási technológiához igazítja a visszahúzási paramétereket, javítva a belső kontúrok felületét és a külső alkatrész épségét. |
| Finom mikrohíd-kezelés | Stabilan a lemezben tartja a kivágott elemeket, miközben egyszerűbbé teszi a sorozatos kitörést. |
| Közös vágóélen végzett átszúrás | Csökkenti az ismételt átszúrások számát, a fogyóeszköz-terhelést és a gyártási időt. |
| QR-kódos rajzimport | A gyártási rajzok gyorsan és ellenőrzötten továbbíthatók a gépvezérlésre. |
| CypNest lemezkiosztás | Javítja az anyagkihasználást, elkészíti a szerszámpályákat és támogatja a gyártási feladatok előkészítését. |
| Szabályozott hálózati hozzáférés | Segíti a gyártási adatok és programok ellenőrzött műhelyszintű kezelését. |
| Moduláris automatizálási támogatás | Lehetővé teszi automatikus lemezbetöltő, kirakó és gyártásirányítási rendszerek csatlakoztatását. |
Az elérhető szoftverfunkciók köre a választott vezérlő-, vágófej-, licenc- és automatizálási konfigurációhoz igazodik.
Laxun Aegis termékváltozatok
Három részletesen specifikált munkatér, 6–40 kW lézerteljesítmény
A Laxun Aegis sorozat a kompakt, kiemelkedően dinamikus 3015-ös modelltől a 6 méteres lemeztáblák feldolgozására alkalmas 6020-as változatig többféle munkatérrel érhető el.
| Paraméter | Laxun Aegis 3015 | Laxun Aegis 4020 | Laxun Aegis 6020 |
|---|---|---|---|
| Vágási munkatér | 3060 × 1550 mm | 4060 × 2050 mm | 6150 × 2050 mm |
| Választható lézerteljesítmény | 6–40 kW | 6–40 kW | 6–40 kW |
| Maximális összehangolt tengelysebesség | 200 m/perc | 200 m/perc | 200 m/perc |
| Maximális gyorsulás | 4 G | 2,8 G | 2,8 G |
| Pozicionálási pontosság | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Vágóasztal terhelhetősége | 1800 kg | 3200 kg | 4800 kg |
| Gép teljes tömege | 12 320 kg | 16 570 kg | 21 245 kg |
| Gépágy kialakítása | Integrált gépágy | Integrált vagy osztott gépágy | Integrált vagy osztott gépágy |
| Lemezanyag-kezelés | Automatikus palettacserélő | Automatikus palettacserélő | Automatikus palettacserélő |
| Gépkialakítás | Teljesen zárt kivitel | Teljesen zárt kivitel | Teljesen zárt kivitel |
A sorozatbesorolás további 6025 és 8025 formátumú kiviteleket is jelöl. Ezek pontos munkaterét, terhelhetőségét, géptömegét és elérhető konfigurációit az adott géphez készített műszaki specifikáció tartalmazza.
A végleges gépkonfiguráció a választott lézerteljesítmény, vágófej, vezérlőrendszer, gépágykialakítás, biztonsági felszereltség és automatizálási megoldások alapján kerül összeállításra.









