Eckert Diamond TUBE T6200 Lézervágógép csövekhez és profilokhoz
Diamond Tube T6200 Lézervágógép csövekhez és profilokhoz: 6 méteres szálanyagból kész alkatrész, felesleges kerülők nélkül.
Miért válassza az Eckert Diamond Tube T6200 Lézervágó gépet?
Az Eckert Diamond Tube T6200 Lézervágógép kompaktabb, mégis komoly ipari teljesítményre képes fiber lézervágó gép csövekhez és profilokhoz. 6 100 mm-es maximális vágási hossza, Ø20–Ø200 mm-es kör keresztmetszetű csőkapacitása és 150 × 150 mm-es profilvágási tartománya sokoldalú megoldást kínál általános cső- és profilmegmunkálási feladatokra.
Az intelligens csőrögzítő rendszer, a pneumatikus tokmány, a lebegő csőtámasz, az automata fókuszos lézervágó fej és a fejlett vágástámogató funkciók pontos, ismételhető és tiszta vágási folyamatot biztosítanak. A gép különleges profilok, zártszelvények és összetett csőgeometriák feldolgozására is alkalmas.
Az opcionális automata adagolórendszer, a 45°-os szögvágási lehetőség, a CCTV felügyelet, a távoli diagnosztika, a füstelszívó rendszer és a biztonsági fényfüggöny jól kezelhető, nagy termelékenységű gyártási környezetet biztosít. A Diamond Tube T6200 ideális választás azoknak az üzemeknek, amelyek 6 méteres csövekhez és profilokhoz keresnek pontos, gyors és hatékony fiber lézervágó gépet.
Eckert Diamond Tube T6200 Lézervágógép
Fiber lézervágógép csövek és profilok pontos, rugalmas megmunkálásához
Az Eckert Diamond Tube T6200 Lézervágógép egy modern, ipari kivitelű fiber lézervágógép, amelyet csövek, zártszelvények, nyitott profilok és speciális keresztmetszetű alapanyagok precíz feldolgozására fejlesztettek. A gép akár 6 300 mm automata adagolási hosszal és 6 100 mm maximális csővágási hosszal dolgozik, ezért ideális megoldás 6 méteres szálanyagok hatékony vágásához.
A T6200 megerősített gépszerkezettel, portálkialakítással és ferdefogazású fogasléc–fogaskerék hajtásrendszerrel készül. A masszív, hegesztett gépváz nagy merevséget, stabilitást és megbízható működést biztosít, miközben a gép gyors, pontos és ismételhető cső- és profilvágási feladatokra alkalmas.
A gép intelligens csőrögzítő rendszerrel, pneumatikus tokmánnyal, lebegő csőtámasszal és vízszintes csőbefogással támogatja a különböző méretű és formájú alapanyagok stabil kezelését. Ez csökkenti a rezgést és az alakváltozást, ami különösen fontos pontos illesztések, furatok, kivágások és összetett kontúrok készítésénél.
Különleges profilok és opcionális szögvágás
Változatos megmunkálási szögek, nyitott profilok és különleges alakú csövek
A Diamond Tube T6200 hardver- és szoftverrendszere sokféle cső- és profilforma feldolgozását támogatja. A gép alkalmas többek között körcsövek, négyzet és téglalap zártszelvények, szögvasak, U-szelvények, I- vagy H-szelvények, hatszögacélok, ellipszis csövek, lapos ovál csövek, laposvasak és egyéb speciális profilok vágására.
Ez a rugalmasság különösen hasznos olyan üzemekben, ahol a gyártás nem egyetlen alapanyagformátumra épül. A T6200 egy gépen belül ad megoldást általános csővágási, zártszelvény-vágási és nyitott profilokhoz kapcsolódó feladatokra is.
Opcionális szögvágási művelet
Az opcionális szögvágó rendszer 0° és 45° közötti vágási tartományt tesz lehetővé. A fejlett fiber lézeres csővágó rendszer 4, 5 és 6 tengelyes fejmegoldásokkal is elérhető, így alkalmas 45°-os csővágási és élkialakítási feladatokra.
Az intelligens lézervágási megoldásokkal gyors és pontos 45°-os ferdevágás készíthető, amely résmentesebb hegesztési illesztéseket, kisebb anyagfelhasználást és kevesebb kézi utómunkát eredményezhet.
Főbb jellemzők
A fejlett cső- és profilmegmunkálási rendszer 360°-os vágási rugalmasságot biztosít furatok, kivágások, kontúrok és illesztések pontos elkészítéséhez.
Az intelligens, CNC-vezérelt önközpontosító rendszer stabilan és pontosan fogja meg az alapanyagot, csökkentve a beállítási időt és javítva az ismételhetőséget.
A gép a legtöbb általános ipari szálanyag-feldolgozási feladathoz ideális, különösen gépgyártásban, szerkezetgyártásban és vázszerkezetek előállításánál.
Stabil anyagtovábbítást biztosít hosszabb munkadarabok esetén is, csökkentve a rezgést és javítva a pozicionálást.
Az érintőképernyős kezelőfelület gyors beállítást, egyszerű paraméterválasztást és hatékonyabb napi munkavégzést támogat.
A gép 1–6 kW lézerteljesítménnyel érhető el, így különböző cső- és profilvágási feladatokhoz konfigurálható.
A pontos hajtásrendszer, a stabil gépszerkezet és a fejlett lézervágó technológia nagy pontosságú, ismételhető megmunkálást biztosít.
Az ipari felhasználásra alkalmas komponensek, a műszaki támogatás és a szervizháttér kiszámíthatóbb gyártási folyamatot biztosítanak.
Technológia
Intelligens csőrögzítő rendszerA gép intelligens befogórendszerrel és pneumatikus tokmánnyal rendelkezik, amely stabil és pontos alátámasztást biztosít különböző átmérőjű csövekhez. A speciális kialakítás csökkenti a deformációt és a rezgést, ami különösen hosszabb munkadarabok vágásánál segíti a magas vágási minőség fenntartását. |
 |
 |
Speciális formák és profilok megmunkálásaA hardver és szoftver egyedi integrációja lehetővé teszi sokféle cső- és profilforma feldolgozását. A rendszer alkalmas háromszög, négyzet, téglalap, kör, L-profil, U-szelvény, I- vagy H-szelvény, ötszög, ovális, ellipszis, nyolcszög, csonkolt téglalap, félovális és egyes szögprofilok megmunkálására is. |
AutomatizálásA Diamond Tube T6200 opcionálisan automata adagolórendszerrel is felszerelhető. Az automata cső- és profiladagoló biztonságos, folyamatos anyagbetöltést tesz lehetővé, akár nem szabványos profilok esetén is. Ez növeli a gép kihasználtságát és termelékenységét sorozatgyártási környezetben. |
 |
 |
Szoftver és vezérlésAz érintőképernyős kezelőfelület intuitív működést és gyors beállítást biztosít. A beépített anyagkönyvtár automatikusan kiválasztja az optimális vágási paramétereket, így csökkenti a beállítási időt és a kezelői hibák kockázatát. A távoli hozzáférés lehetővé teszi a gép és komponenseinek gyors diagnosztikáját, ami hatékonyabb műszaki támogatást biztosít. |
Vágási folyamat és betöltési terület felügyeleteAz opcionális, géptérbe szerelt CCTV kamera folyamatos rálátást biztosít a munkaterületre és a vágási folyamatra anélkül, hogy a gépet meg kellene állítani vagy a burkolatot ki kellene nyitni. A gép mögött elhelyezett további kamera a betöltési terület megfigyelését támogatja, így a kezelő biztonságosabban követheti az anyagmozgatást is. |
 |
 |
BiztonságA gép intelligens szenzorrendszerrel vezérelt fényfüggönnyel rendelkezik. Ha a rendszer tárgyat vagy személyt érzékel a munkaterületen, biztonsági okból azonnal leállítja a gép mozgását vagy az anyagkezelési folyamatot. |
Automata fókuszos lézervágó fejA T6200 fejlett automata fókuszos lézervágó fejjel rendelkezik, amely különböző anyagok és eltérő vastagságok pontos vágását támogatja. Az integrált szenzorok folyamatosan figyelik a lézervágó fej és az anyag közötti távolságot, ezáltal stabilabb vágási folyamatot és kisebb ütközési kockázatot biztosítanak. A beépített ütközésvédelem csökkenti a sérülések kockázatát, a hűtőrendszer pedig védi az optikai elemeket a túlmelegedéstől. Ez hozzájárul a hosszabb alkatrész-élettartamhoz és az állandó vágási minőséghez. |
 |
 |
Rendszerek és funkciókA gép fejlett vágástámogató rendszerei növelik a termelékenységet és a vágási pontosságot. A többfokozatú perforálás hatékonyabb vastagabb csövek feldolgozásánál, a FLYCUT funkció pedig gyorsítja a vágást a felesleges lézervágó fejmozgások csökkentésével. A PCS rendszer valós időben figyeli az átszúrást, így a vágás azonnal megkezdhető, amikor az anyag átszúrása megtörtént. A dinamikus kalibráció stabilabb működést és magasabb megmunkálási minőséget biztosít. |
SzellőztetésA ventilátorok a fémvágás során keletkező gőzök és égéstermékek elszívására szolgálnak a szívóasztalból. Az üzemi kialakítástól függően beltéren vagy kültéren is elhelyezhetők. |
 |
 |
Füstelszívó rendszerA füstelszívó rendszer a termikus vágás során keletkező veszélyes füstök és porok eltávolítására szolgál. A választható rendszerek szűrőfelülete 80–240 m², légszállítása pedig akár 15 000 m³/h lehet. Opcionálisan szikraoltó rendszerrel is kiegészíthető, amely csillapítja az izzó részecskéket és növeli a szűrőbetétek élettartamát. |
KompresszorA géphez jó minőségű kompresszor választható, amely tiszta, megfelelő minőségű sűrített levegőt biztosít a vágórendszer, a szűrőegység és a vágóasztal működéséhez. A kompresszor hűtveszárítóval, szűrőkkel és 500 literes tartállyal rendelkezik. |
 |
 |
Automata adagolórendszerA Diamond Tube T6200 automata adagolórendszerrel is felszerelhető, amely biztonságos és folyamatos anyagbetöltést biztosít. A rendszer speciális profilok kezelésére is alkalmas, és sorozatgyártásban jelentősen növeli a termelékenységet. |
| Paraméter | Érték |
|---|---|
| Modell | Diamond Tube T6200 Lézervágógép |
| Hajtások | AC szervó |
| Automata csőadagolási hossz | 6 300 mm |
| Maximális csővágási hossz | 6 100 mm |
| Vágási átmérő – kör keresztmetszet | Ø20–Ø200 mm |
| Vágási méret – téglalap / négyzet / laposacél | 150 × 150 mm |
| Kimeneti hossz | 2 000 mm |
| X-tengely löket | 450 mm |
| Y-tengely löket | 6 500 mm |
| Z-tengely löket | 300 mm |
| Maradékanyag | 200 mm |
| Gyorsulás | 1 G |
| Pozicionálási pontosság | ±0,05 mm/m |
| Ismétlési pontosság | ±0,03 mm/m |
| Lézerteljesítmény | 1–6 kW |
| Tápellátás | 3 fázis, ±400 V / 50 Hz |
| Tanúsítvány | CE – 2006/42/EC |
MAX Photonics / IPG Germany / Raycus fiber lézerforrások
Az alábbi táblázat a Diamond Tube T6200 Lézervágógéphez elérhető MAX Photonics, IPG Germany és Raycus fiber lézerforrásokhoz tartozó maximális vágási vastagságokat mutatja anyagtípus és vágógáz szerint. A tényleges vágási értékek az anyag tulajdonságaitól, felületétől és a vágási körülményektől is függnek.
| Fiber lézer teljesítmény | Szénacél / O₂ | Szénacél / N₂ | Rozsdamentes acél / O₂ | Rozsdamentes acél / N₂ | Alumínium / N₂ | Sárgaréz / N₂ | Réz / O₂ | Horganyzott acél / O₂ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 kW | 20 mm | 6 mm | 10 mm | 8 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | 3 mm* |
| 4 kW | 22 mm | 6 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | 3 mm* |
| 6 kW | 25 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | 16 mm | 12 mm | 8 mm | 3 mm* |
Megjegyzés: a vágás minősége függ az anyag tulajdonságaitól, felületétől és a vágási körülményektől. Vastagabb anyagoknál az alsó éleken csíkozódás jelenhet meg. A horganyzott acél kereskedelmi forgalomban jellemzően legfeljebb 3 mm vastagságig érhető el.
