Laxun Workforce zárt csereasztalos lézervágó
Miért válassza a Laxun Workforce sorozatot?
A Laxun Workforce teljesen zárt, automatikus palettacserélővel felszerelt fiber lézervágó gépcsalád, amelyet gyors, pontos és folyamatos ipari lemezfeldolgozáshoz alakítottak ki. A széles munkatér- és teljesítményválaszték lehetővé teszi, hogy a gép a normál táblalemezek sorozatgyártásától a nagy formátumú, vastag alapanyagok megmunkálásáig különböző termelési feladatokhoz igazodjon.
A sorozat két eltérő technológiai kivitelben érhető el. Az alap Laxun Workforce a síklemezek hagyományos, merőleges vágására optimalizált, sokoldalú és nagy teljesítményű változat. A Laxun Workforce 3D dönthető vágófejével a merőleges vágás mellett ferde élek, hegesztési él-előkészítések és különböző horonygeometriák kialakítására is alkalmas.
Az automatikus palettacserélő csökkenti az anyagmozgatás miatt keletkező állásidőt, a teljesen zárt burkolat pedig biztonságosabb munkakörnyezetet és hatékonyabb füstelszívást biztosít. A nagy merevségű gépágy, a dinamikus tengelyhajtások és az intelligens BOCHU vezérléstechnika együtt támogatják a pontos, ismételhető és gazdaságos termelést.
Laxun Workforce zárt, csereasztalos fiber lézervágó gépcsalád
Hatékony síklemezvágás a sorozatgyártástól a vastaglemez-megmunkálásig
A Laxun Workforce olyan fémipari üzemek számára készült, amelyek megbízható, nagy teljesítményű és rugalmasan konfigurálható fiber lézervágó gépet keresnek rendszeres ipari termeléshez.
A gépcsalád teljesen zárt munkatere elkülöníti a vágási folyamatot a közvetlen környezetétől. Az automatikus palettacserélő lehetővé teszi, hogy miközben az egyik palettán folyik a vágás, a másikon megtörténjen a következő lemez előkészítése vagy az elkészült alkatrészek eltávolítása.
A különböző munkatérméretek, lézerteljesítmények és technológiai konfigurációk révén a Workforce általános lemezfeldolgozáshoz, bérvágáshoz, sorozatgyártáshoz és nagy teljesítményű vastaglemez-vágáshoz egyaránt összeállítható.
Két technológiai változat minden lemezvágási feladathoz
Workforce – gyors és sokoldalú merőleges vágás
Az alap Laxun Workforce a síklemezek hagyományos, a lemez felületére merőleges vágására optimalizált változat. Ideális választás, ha a termelés főként kész kontúrok, furatok, kivágások és síklemezből gyártott alkatrészek gyors előállítására épül.
Széles teljesítmény- és munkatérválasztéka révén vékony, közepes és vastag lemezek feldolgozására egyaránt konfigurálható. A nagyobb teljesítményű változatok megerősített, hőterhelésre méretezett gépággyal készülnek, így intenzív vastaglemez-vágási feladatokhoz is megfelelő alapot biztosítanak.
Workforce 3D – merőleges és ferde élű vágás egy gépen
A Laxun Workforce 3D dönthető lézervágó fejjel egészíti ki a hagyományos síklemezvágás lehetőségeit. A vágófej mindkét irányba történő döntésével a gép ferde vágási felületeket és összetett él-előkészítéseket tud kialakítani.
A Workforce 3D többek között az alábbi feladatok elvégzésére alkalmas:
- merőleges kontúrvágás;
- egyoldali ferde él kialakítása;
- kétoldali ferde él kialakítása;
- V alakú horony;
- Y alakú horony;
- X alakú horony;
- K alakú horony;
- kúpos és süllyesztett furatok;
- hegesztési él-előkészítések;
- szerelési és illesztési felületek kialakítása.
A ferdevágással az alkatrész a későbbi hegesztéshez vagy szereléshez szükséges élgeometriával együtt készíthető el. Ez csökkentheti a külön marási, köszörülési vagy lángvágási él-előkészítési műveletek számát, rövidítheti a gyártási folyamatot és javíthatja az alkatrészek illeszkedésének egyenletességét.
A „3D” megjelölés ebben az esetben a vágófej térbeli dönthetőségére és a síklemez ferde élű megmunkálására utal. Nem azonos a térben alakított karosszériaelemek és más háromdimenziós munkadarabok megmunkálására szolgáló öttengelyes lézervágó központokkal.
Automatikus palettacserélő rendszer
Rövidebb rakodási állásidő és folyamatosabb termelés
A Workforce két munkapalettát alkalmaz. Amíg az egyik paletta a zárt vágótérben helyezkedik el, a másik a rakodási oldalon hozzáférhető.
Ez lehetővé teszi, hogy a következő alapanyag előkészítése és a kivágott alkatrészek eltávolítása részben a gép működésével párhuzamosan történjen. A vágási program befejezése után a paletták automatikusan helyet cserélnek, így a következő gyártási feladat rövidebb várakozási idővel indítható el.
A palettacserélő rendszer különösen előnyös:
- közepes és nagy sorozatok gyártásánál;
- rendszeres bérvágási feladatoknál;
- nagyobb lemeztáblák feldolgozásánál;
- hosszabb vágási programok esetén;
- többműszakos termelésben;
- automatizált lemezbetöltő és kirakó rendszer alkalmazásakor.
A tényleges palettacsere-idő a gépmérettől, a paletta terhelésétől és a választott konfigurációtól függ.
Teljesen zárt, biztonságos munkatér
A vágási folyamat leválasztása a környezetétől
A teljesen zárt burkolat körülhatárolja a lézervágás aktív munkaterét. A lézerbiztonsági betekintőablakok lehetővé teszik a folyamat megfigyelését, miközben a hozzáférési pontok biztonsági reteszelése megakadályozza a veszélyes üzemállapotban történő nyitást.
A zárt konstrukció segít:
- csökkenteni a közvetlen lézersugárzásból eredő kockázatot;
- a géptérben tartani a szikrákat és forró részecskéket;
- koncentráltan az elszívórendszerhez vezetni a vágási füstöt;
- mérsékelni a por és szennyeződések műhelyben történő szétterjedését;
- csökkenteni a vágási folyamat környezeti zajterhelését.
A megfelelő elszívó- és szűrőrendszert a lézerteljesítmény, a feldolgozott anyag, a lemezvastagság és a termelési intenzitás alapján szükséges méretezni.
Megerősített, kettős tartós gépágy
Nagyobb merevség intenzív és nagy teljesítményű vágáshoz
A Workforce hegesztett, belső merevítésekkel megerősített gépágya stabil szerkezeti alapot biztosít a vágóhíd, a lineáris vezetékek és a tengelyhajtások számára.
A kettős tartós kialakítás javítja a szerkezet csavarómerevségét, és mérsékli a gyors tengelymozgásból, a nehéz lemezek terheléséből és a hosszú idejű termelésből eredő alakváltozásokat.
A hőterhelésnek kitett részek ásványi alapú, tűzálló védőanyaggal alakíthatók ki. Ez csökkenti annak veszélyét, hogy a nagy teljesítményű vágás során keletkező hő károsítsa a gépágy kritikus felületeit vagy hosszú távon befolyásolja annak geometriai stabilitását.
Könnyű, nagy merevségű alumínium vágóhíd
Gyors irányváltás és pontos pályakövetés
Az alumíniumötvözetből kialakított vágóhíd kisebb mozgó tömeget biztosít a hagyományos acélszerkezetekhez képest. Ez gyorsabb gyorsítást, rövidebb pozicionálási időt és kisebb hajtásrendszeri terhelést eredményez.
A nagy merevségű híd, a precíziós lineáris vezetékek, a fogasléces tengelyhajtás és a szervomotorok összehangolt működése támogatja a pontos kontúrkövetést, a kis méretű geometriai elemek megmunkálását és a stabil ismételhetőséget.
Intelligens ütközésvédelem
A vágófej és a munkadarab védelme
A vágás közben felbillenő kisebb alkatrészek, deformálódó lemezrészek vagy más váratlan akadályok ütközési kockázatot jelenthetnek a vágófej számára.
Az intelligens érzékelés és a vezérlésbe épített ütközéselkerülési funkciók segítenek felismerni ezeket a helyzeteket, és szükség esetén módosítani vagy megszakítani a mozgást. Ez csökkenti a fúvóka, a kerámiaegység és a teljes vágófej sérülésének veszélyét, valamint mérsékelheti a nem tervezett állásidőt.
Hidraulikus emelésű munkapaletta a Workforce 3D változatnál
Stabilabb vastaglemez-kezelés és hatékonyabb elszívás
A Workforce 3D hidraulikusan emelhető munkapalettája pontosan szabályozott magassági pozicionálást tesz lehetővé. A megemelt paletta közelebb helyezi a munkadarabot a kialakított elszívási ponthoz, ezáltal intenzívebb füst- és porelvezetést biztosíthat a nagy teljesítményű ferdevágás során.
Az emelőrendszer a nehéz lemezek stabil megtámasztását is támogatja. Ez különösen vastaglemez-vágásnál fontos, ahol a lemez tömege és a döntött vágófej nagyobb munkatérigénye fokozott szerkezeti követelményeket támaszt.
Sokoldalú ipari alkalmazhatóság
Egyedi alkatrészektől a nagy sorozatú lemezfeldolgozásig
A Laxun Workforce megfelelő konfigurációval többek között az alábbi anyagok feldolgozására alkalmas:
- szerkezeti és szénacél;
- rozsdamentes acél;
- horganyzott acél;
- alumínium és alumíniumötvözetek;
- sárgaréz;
- vörösréz;
- titán és más megfelelő fémötvözetek.
A gépcsalád alkalmazható gépalkatrészek, acélszerkezetek, járműipari elemek, mezőgazdasági és építőipari gépalkatrészek, elektromos szekrények, burkolatok, tartályelemek, HVAC-alkatrészek és egyedi lemeztermékek gyártására.
A Workforce 3D különösen előnyös acélszerkezeti, hajóipari, tartálygyártási, munkagépgyártási és más olyan feladatoknál, ahol a kivágott alkatrészeket később hegeszteni vagy nagy pontossággal összeilleszteni szükséges.
A Laxun Workforce sorozat legfontosabb előnyei
Automatikus palettacsere és párhuzamos anyag-előkészítés
A két munkapalettából álló rendszer elválasztja a vágási és rakodási folyamatot. A gép a zárt munkatérben végzi a megmunkálást, miközben a külső palettán előkészíthető a következő alapanyag.
A palettacsere automatikusan, a vágási program befejezése után történik. Ez mérsékli a két gyártási ciklus közötti várakozási időt, és hatékonyabb munkaszervezést tesz lehetővé.
Zónás füst- és porelszívás
A munkatér több elszívási szakaszra osztható. A rendszer mindig elsősorban azon a területen biztosít intenzív légelszívást, ahol a vágófej éppen dolgozik.
A célzott elszívás előnyei:
- nagyobb légsebesség az aktív vágási zónában;
- hatékonyabb füst- és porelvezetés;
- kisebb szükséges elszívott légmennyiség;
- alacsonyabb szűrőrendszeri terhelés;
- tisztább géptér;
- gazdaságosabb elszívási működés.
Automatikus fókusz- és magasságszabályozás
Az automatikus fókuszállítású vágófej a kiválasztott technológiához igazítja a fókuszpozíciót. A kapacitív magasságkövetés folyamatosan érzékeli a lemez felületét, és megtartja a szükséges fúvókatávolságot.
A rendszer csökkenti a kézi beállítások számát, és gyorsabb átállást tesz lehetővé különböző anyagok és lemezvastagságok között.
Intelligens ferdevágás a Workforce 3D változattal
A ferdevágó fej döntési szöge, magassága és a vágási pálya összehangoltan vezérelhető. A szoftver a kívánt horonygeometria alapján számítja ki a vágófej térbeli mozgását, valamint kompenzálja a döntött vágásból eredő geometriai eltéréseket.
Ez lehetővé teszi, hogy a kontúr kivágása és a szükséges él-előkészítés egyetlen megmunkálási folyamatban történjen meg.
Minőségi alkatrészek
BOCHU intelligens vágófej és FSCUT vezérlőrendszer
A sanghaji BOCHU a fiber lézervágó gépek vezérléstechnikájának, intelligens vágófejeinek és ipari szoftvereinek egyik meghatározó nemzetközi specialistája.
A Workforce a választott lézerteljesítményhez illesztett FSCUT vezérlőrendszert és BLT sorozatú automatikus fókuszállítású vágófejet alkalmazhat. A közös rendszerkörnyezet összehangolja a tengelymozgást, a fókuszpozíciót, a kapacitív magasságszabályozást, a lézerforrást és a technológiai gázellátást.
A Workforce 3D ferdevágó konfigurációjánál a dönthető vágófejhez kifejlesztett BOCHU rendszer támogatja a mechanikai kalibrációt, a szögkompenzációt, a ferdevágási pályák létrehozását és a horonygeometriák programozását.
Gyors átállás különböző anyagok és lemezvastagságok között.
A fúvókatávolság folyamatos szabályozása a lemez felületéhez képest.
A vastagabb lemezekhez illesztett többlépcsős átszúrási technológia.
A felbillenő alkatrészekkel történő ütközés kockázatának mérséklése.
A Workforce 3D esetében támogatja a vágófej döntéséből származó geometriai eltérések korrekcióját.
MAX Photonics fiber lézerforrásA 2004-ben alapított MAX Photonics ipari fiber lézerforrások fejlesztésére és előállítására szakosodott, nemzetközileg alkalmazott technológiai márka. Lézerforrásai stabil teljesítményleadást, jó elektro-optikai hatásfokot és ipari sorozatgyártásra alkalmas működést biztosítanak. A széles teljesítményválaszték lehetővé teszi, hogy a Workforce konfigurációja a gazdaságos vékonylemez-vágástól a nagy teljesítményű vastaglemez-megmunkálásig igazodjon. |
 |
 |
Yaskawa szervohajtás-rendszerAz 1915-ben alapított japán Yaskawa a szervotechnika, mozgásvezérlés és ipari automatizálás egyik világszerte meghatározó márkája. Nagy dinamikájú szervomotorjai gyors reakciót, pontos helyzet-visszacsatolást és egyenletes nyomatékleadást biztosítanak. Ez támogatja a Workforce pontos kontúrkövetését, a gyors irányváltásokat és az ismételhető tengelymozgást. |
HIWIN lineáris vezetékekA tajvani HIWIN precíziós lineáris mozgatórendszerei világszerte elterjedtek a szerszámgépiparban és az ipari automatizálásban. A nagy merevségű lineáris vezetékek kis gördülési ellenállást és egyenletes mozgást biztosítanak, így a vágóhíd nagy sebesség és dinamikus terhelés mellett is pontosan vezethető. |
 |
 |
YYC precíziós fogasléces hajtásAz 1980-ban alapított tajvani YYC precíziós fogaslécek és fogaskerekek fejlesztésére szakosodott. A pontos fogosztás, az egyenletes kapcsolódás és a megfelelő felületkezelés nagy munkahosszon is sima mozgást és kiszámítható nyomatékátvitelt biztosít. Ez különösen a nagyobb munkaterű Workforce változatoknál fontos. |
SMC pneumatikus komponensekA japán SMC az ipari pneumatika és automatizálás egyik legnagyobb nemzetközi szereplője. Pneumatikus szelepei, szabályozói és kapcsolóelemei gyors működést, pontos nyomásszabályozást és megbízható technológiai gázkezelést támogatnak. |
 |
 |
Schneider Electric villamos komponensekA francia Schneider Electric világszerte ismert ipari automatizálási és villamosenergia-elosztási márka. Kapcsoló-, védelmi és vezérlőkomponensei stabil hátteret biztosítanak a lézerforrás, a hajtások, a hűtés, az elszívás és a biztonsági áramkörök működéséhez. |
HANLI többkörös ipari hűtőrendszerA HANLI lézertechnológiai hűtőrendszerei külön hőmérsékleti körön kezelik a lézerforrás és a vágófej hűtését. Az áramlás- és hőmérséklet-felügyelet, a túlmelegedés elleni védelem és a szűrt hűtővízkör stabil üzemi feltételeket biztosít tartós ipari terhelés mellett. |
 |
A felsorolt komponensek a Workforce jellemző összeállítását mutatják be. A végleges gépben alkalmazott márkák és pontos részegységtípusok a választott lézerteljesítménytől, munkatértől, vezérléstől, ferdevágó felszereltségtől és az aktuális beszállítói elérhetőségtől függően változhatnak. A konkrét összeállítást minden esetben az adott gép műszaki specifikációja rögzíti.
BOCHU intelligens lemezvágó szoftverkörnyezet
Egységes munkafolyamat a rajzimporttól a kész alkatrészig
A Laxun Workforce a kiválasztott FSCUT vezérlőrendszerhez illesztett BOCHU szoftverkörnyezetet alkalmazza. A gép konfigurációjától függően CypCut, CypCutE, CypCutPro vagy nagy teljesítményű HypCut vezérlőszoftver használható, a lemezkiosztást és gyártás-előkészítést pedig a CypNest támogatja.
A rendszer összekapcsolja a rajz-előkészítést, a technológiai paraméterezést, a lemezkiosztást, a vágási sorrend létrehozását és a gyártási folyamat felügyeletét.
| Szoftverfunkció | Előny a gyártásban |
|---|---|
| Rajzimport és geometria-ellenőrzés | Felismeri a gyakori rajzi hibákat, nyitott kontúrokat és kettős vonalakat. |
| Intelligens lemezkiosztás | Javítja az anyagkihasználást és csökkenti a hulladék mennyiségét. |
| Automatikus sorrendképzés | Csökkenti a felesleges gyorsjárati mozgásokat és a gyártási időt. |
| Automatikus élkeresés | A vágási programot a lemez tényleges helyzetéhez igazítja. |
| FlyCut | Gyorsítja az ismétlődő furatok és szabályos kontúrok vágását. |
| Közösélvágás | Az egymás mellé helyezett alkatrészek közös kontúrját egyetlen művelettel vágja el. |
| Mikrohíd-kezelés | Segít a kisebb alkatrészek lemezben tartásában és mérsékli a felbillenés veszélyét. |
| Többlépcsős átszúrás | Javítja a vastagabb lemezek átszúrásának szabályozhatóságát. |
| Automatikus újravágás | Támogatja a nem teljesen átvágott szakaszok korrekcióját az erre alkalmas konfigurációknál. |
| Technológiai paraméterkönyvtár | Anyagonként és lemezvastagságonként menthetővé teszi a bevált beállításokat. |
| Maradéklemez-kezelés | Segíti a korábban megkezdett lemeztáblák újbóli felhasználását. |
| Gyártási riportok | Összesítést készít a kiosztásról, az alkatrészekről és az anyagfelhasználásról. |
Ferdevágó szoftverfunkciók a Workforce 3D változatnál
A Workforce 3D szoftverkörnyezete a hagyományos kontúrvágás mellett a döntött vágófej programozását és a ferdevágási geometria kompenzációját is támogatja.
| Ferdevágó funkció | Feladata |
|---|---|
| Ferdevágási pályagenerálás | A kívánt élgeometria alapján létrehozza a döntött vágófej mozgáspályáját. |
| Szögkompenzáció | Korrigálja a vágófej döntéséből származó geometriai eltéréseket. |
| Mechanikai kalibráció | Összehangolja a vágófej forgásközéppontját és a gép koordinátarendszerét. |
| V, Y, X és K horonyprogramozás | A hegesztési él-előkészítéshez szükséges horonygeometriák meghatározása. |
| Kontúr- és élkorrekció | A névleges alkatrészméret megtartása a ferde vágási felület mellett. |
| Ferdevágási lemezkiosztás | Figyelembe veszi a döntött fej nagyobb helyigényét és az alkatrészek közötti szükséges távolságot. |
Az elérhető szoftverfunkciók köre a választott vezérlő-, vágófej-, szoftverlicenc- és gépkonfigurációtól függ.
Laxun Workforce 2D termékváltozatok
Négy munkatér és széles teljesítményválaszték
Az alap Workforce sorozat a kompakt, normál táblalemezekhez kialakított változattól a nagyméretű lemezek megmunkálására alkalmas kivitelig négy munkatérrel érhető el.
| Paraméter | Workforce 3015 | Workforce 4020 | Workforce 6020 | Workforce 6525 |
|---|---|---|---|---|
| Vágási technológia | Merőleges 2D vágás | Merőleges 2D vágás | Merőleges 2D vágás | Merőleges 2D vágás |
| Vágási munkatér | 3050 × 1530 mm | 4050 × 2030 mm | 6050 × 2030 mm | 6550 × 2530 mm |
| Választható lézerteljesítmény | 1,5–20 kW | 1,5–40 kW | 1,5–40 kW | 1,5–40 kW |
| Maximális összehangolt tengelysebesség | 120 m/perc | 120 m/perc | 120 m/perc | 120 m/perc |
| Maximális gyorsulás | 1,5 G | 1,5 G | 1,5 G | 1,5 G |
| Pozicionálási pontosság | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Lemezanyag-kezelés | Automatikus palettacserélő | Automatikus palettacserélő | Automatikus palettacserélő | Automatikus palettacserélő |
| Gépkialakítás | Teljesen zárt | Teljesen zárt | Teljesen zárt | Teljesen zárt |
Laxun Workforce 3D termékváltozatok
Három munkatér nagy teljesítményű merőleges és ferdevágáshoz
A Workforce 3D sorozat dönthető vágófejével a hagyományos kontúrvágás mellett mindkét irányban legfeljebb 45°-os ferdevágásra, valamint V, Y, X és K alakú horonygeometriák kialakítására alkalmas.
| Paraméter | Workforce 3015 3D | Workforce 6020 3D | Workforce 8025 3D |
|---|---|---|---|
| Vágási technológia | Merőleges és 3D ferdevágás | Merőleges és 3D ferdevágás | Merőleges és 3D ferdevágás |
| Választható lézerteljesítmény | 8–40 kW | 8–40 kW | 8–40 kW |
| Egyenes vágási mozgástér | 3850 × 2200 mm | 6850 × 2700 mm | 8850 × 3200 mm |
| Ferdevágási munkatér | 3100 × 1550 mm | 6100 × 2050 mm | 8100 × 2550 mm |
| Maximális döntési tartomány | ±45° | ±45° | ±45° |
| Kialakítható horonytípusok | V, Y, X és K | V, Y, X és K | V, Y, X és K |
| Maximális összehangolt tengelysebesség | 115 m/perc | 115 m/perc | 115 m/perc |
| Maximális gyorsulás | 1,2 G | 1,2 G | 1,2 G |
| Pozicionálási pontosság | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Munkapaletta | Hidraulikus emelésű palettarendszer | Hidraulikus emelésű palettarendszer | Hidraulikus emelésű palettarendszer |
| Gépkialakítás | Teljesen zárt | Teljesen zárt | Teljesen zárt |
A végleges gépkonfigurációt a feldolgozandó lemezméret, anyagminőség, lemezvastagság, elvárt élgeometria, lézerteljesítmény, vágófej, vezérlőrendszer, elszívás és automatizálási igény alapján szükséges meghatározni.
