ROKAE kollaboratív hegesztőrobotok – SR széria

Miért válassza az SR szériás Rokae kollaboratív hegesztőrobotot?

A ROKAE SR széria a kollaboratív robotok azon kategóriáját képviseli, amelyet a rugalmas, gyorsan bevezethető és gazdaságosan automatizálható hegesztési feladatokra fejlesztettek. Az SR3 C és SR5 C modellek ideális megoldást nyújtanak azoknak az üzemeknek, ahol fontos az egyenletes hegesztési minőség, az egyszerű betanítás, a gyors átállás és a biztonságos ember–robot együttműködés. A széria egyik nagy előnye, hogy a robotok gyorsan és könnyen taníthatók, így az új feladatok programozása nem jelent hosszadalmas, bonyolult folyamatot, hanem a mindennapi gyártás ritmusához is jól illeszthető. Ez különösen értékes ott, ahol változó munkadarabokkal, kisebb szériákkal vagy gyakori átállásokkal kell számolni. Az SR3 C kompaktabb kialakításával kisebb alkatrészekhez, szűkebb munkaterületekhez és helytakarékos cellákhoz különösen előnyös, míg az SR5 C nagyobb kinyúlásával és teherbírásával szélesebb munkatartományt, nagyobb rugalmasságot és változatosabb felhasználhatóságot kínál. Ez azt jelenti, hogy az SR3 C akkor erős, amikor precíz, kompakt és gyorsan átállítható megoldásra van szükség, az SR5 C pedig akkor, amikor nagyobb munkadarabok, hosszabb varratok vagy összetettebb hegesztési feladatok kerülnek előtérbe. A két modell közös előnye, hogy modern, könnyű és intelligens cobotként segítik a szakemberhiány mérséklését, a termelékenység növelését és a stabil, reprodukálható hegesztési minőség elérését.

ROKAE hegesztőcobot

ROKAE Robotics gyártói banner

A ROKAE Robotics

A világ vezető, következő generációs intelligens robotikai szakértőjeként a ROKAE a rugalmas kollaboratív robotok (cobot), ipari robotok és intelligens gyártástechnológia kutatására és innovációjára összpontosít. A nagy teljesítményű, szabadalmaztatott szellemi tulajdonú vezérlőrendszerekkel és átfogó, iparágvezető termékmátrixszal büszkélkedő ROKAE elkötelezett amellett, hogy automatizált és intelligens megoldásokat nyújtson olyan iparágak számára, mint a járműipar, az elektronika, a fémipar és az egészségügy, a következő szintre emelve az iparágat. Mára a ROKAE vezető szereplővé nőtte ki magát a kínai robotikai iparban.

ROKAE SR5 cobot felépítése
ROKAE SR3 cobot felépítése

Főbb egységek

Intelligens ízületek (Joints)

Minden csatlakozási pontban egy nagy nyomatékú szervomotor, egy precíziós hajtómű és legalább két nagyfelbontású jeladó (encoder) található. Ez biztosítja a tizedmilliméter pontos pozicionálást.

Erő- és nyomatékérzékelők (F/T Sensors)

Ez a cobot „lelke”. A beépített szenzorok folyamatosan figyelik a karra ható külső ellenállást. Ha a robot emberi érintést vagy akadályt észlel, a vezérlés milliszekundumok alatt leállítja a mozgást a sérülések elkerülése érdekében.

Vezérlőegység (Controller)

Egy különálló házban elhelyezett ipari számítógép, amely a bonyolult matematikai algoritmusokat futtatja. Ez felel a hegesztőgéppel való kommunikációért és a biztonsági funkciók felügyeletéért. Régebbi típusú hegesztőgépekhez is csatlakoztatható, mivel rendelkezik analóg kimenettel is.

ROKAE vezérlőegység
ROKAE tanítópanel

Tanítópanel (Teach Pendant)

Egy érintőképernyős interfész, amelyen a kezelő beállítja a paramétereket. A ROKAE esetében ez egy intuitív, grafikus felület, ahol a hegesztési útvonalak egyszerűen rögzíthetők.

  • Rugalmas telepítés és mobilitás: a hagyományos ipari robotokkal ellentétben a cobotok kompaktak, könnyűek, és gyakran gurulóasztalra szerelhetők, így a műhelyen belül bárhol bevethetők, ahol épp szükség van rájuk.
  • Biztonságos együttműködés: a beépített erő- és nyomatékérzékelőknek köszönhetően a robot érzékeli az akadályokat és ütközés esetén azonnal megáll, így sok esetben drága és helyigényes védőkerítés nélkül, az operátor közvetlen közelében is dolgozhat.
  • Rendkívül egyszerű programozás: a hegesztési útvonalat nem bonyolult kóddal, hanem a robotkar kézi vezetésével, „hand-guiding” módszerrel is be lehet tanítani.
  • Gyors megtérülés: az alacsonyabb telepítési költségek és a termelékenység növekedése miatt a beruházás gyakran már 12–18 hónapon belül megtérül, különösen kis és közepes sorozatok esetén.
  • Mágnestalpas rögzítés: nagyobb munkadarabok esetén akár a munkadarabra is rögzíthető, így lefedve a lehető legnagyobb területet.
ROKAE hegesztőcobot

Mozgástartomány

ROKAE SR3-3/0.7C mozgástartomány

Minden robot/cobot a kiszállítás előtt egy 72 órás folyamatos tesztüzemen megy keresztül, így biztosítva a garantált minőséget.

ROKAE gyári tesztüzem

Specifikációk SR3-3/0.7C SR5-5/0.9C
Teherbírás 3 kg 5 kg
Hatótáv 705 mm 919 mm
Tömeg Kb. 13,8 kg Kb. 16,5 kg
Szabadságfokok száma 6 6
MTBF > 80 000 h > 80 000 h
Tápellátás 48VDC 48VDC
Programozás Közvetlen tanításos vezérlés és grafikus felület Közvetlen tanításos vezérlés és grafikus felület
Teljesítmény
Tipikus teljesítményfelvétel 160 W 225 W
Biztonság Több mint 21 állítható biztonsági funkció, beleértve az ütközésérzékelést, a virtuális falakat és a kollaboratív üzemmódot
Tanúsítványok EN ISO 13849-1, EN ISO 10218-1 / PL d, Cat. 3; ISO 15066, valamint az EU CE jelölési követelményei, KCs jelölési követelmények, EAC jelölési követelmények
Erőérzékelés (szerszámoldali perem) Erő, x-y-z
Nyomaték, x-y-z
Erő, x-y-z
Nyomaték, x-y-z
Nyomatékszenzor felbontása 0,1 N
0,02 Nm
0,1 N
0,02 Nm
Kartéziánus merevség állítható tartománya 0–3 000 N/m, 0–300 Nm/rad 0–3 000 N/m, 0–300 Nm/rad
Mozgás
Ismétlési pontosság ±0,03 mm ±0,03 mm
Mozgástengelyek
Munkatartomány Maximális sebesség
1. tengely: ±360° 180°/s
2. tengely: -155°~+140° 180°/s
3. tengely: -175°~+135° 180°/s
4. tengely: ±360° 180°/s
5. tengely: ±360° 180°/s
6. tengely: ±360° 180°/s
Munkatartomány Maximális sebesség
1. tengely: ±360° 180°/s
2. tengely: -160°~+150° 180°/s
3. tengely: -170°~+140° 180°/s
4. tengely: ±360° 180°/s
5. tengely: ±360° 180°/s
6. tengely: ±360° 180°/s
Maximális sebesség a szerszámvégponton ≤ 1,5 m/s ≤ 2,0 m/s
Fizikai tulajdonságok
IP védettség IP54
ISO tisztatéri osztály 5
Zajszint ≤ 70 dB(A)
Üzemi környezeti hőmérséklet 0°C~50°C
Páratartalom ≤ 93% RH (nem kondenzálódó)
Robot telepítése Bármilyen szögben
Szerszám I/O portok 2 digitális kimenet, 2 digitális bemenet, 2 analóg bemenet
Szerszám kommunikációs interfész Egy 100 megabites Ethernet port RJ45 csatlakozóval a csatlakozóalapon
Szerszám I/O tápellátás (1) 12V/4V 1A  (2) 5V 1.5A
A termék fejlesztéséből adódóan a tényleges paraméterekre minden esetben a vonatkozó hardvertelepítési kézikönyv adatai az irányadók.