Eckert Diamond Vector Fiber Lézervágógép
Diamond Vector Lézervágógép: Fiber lézeres tempó, ami nem engedi elszökni a gyártási időt.
Miért válassza az Eckert Diamond Vector Lézervágó gépet?
Az Eckert Diamond Vector Laser egy nagy teljesítményű, automatizált fiber lézervágó gép, amely gyors, pontos és megbízható lemezvágási megoldást kínál modern ipari üzemek számára. Akár 30 kW-os fiber lézerforrással, 3 G gyorsulással és 210 m/perc együttes sebességgel is elérhető, így nagy termelékenységű gyártásban is erős teljesítményt nyújt.
Az automata fókuszos lézervágó fej, a PCS perforálásfelügyelet, a FLYCUT funkció, a beépített anyagkönyvtár és a távoli diagnosztika gyorsabb beállítást, stabilabb folyamatot és kevesebb állásidőt biztosítanak. A gép fényvisszaverő anyagok, például réz, sárgaréz és alumínium vágására is alkalmas.
A kétszintes automata palettaasztal, a CCTV felügyelet, az automatikus fúvókatisztítás és kalibrálás, valamint a Compact Tower opció magas szintű automatizálást biztosít. A Diamond Vector Laser ideális választás azoknak az üzemeknek, amelyek intelligens, gyors és hosszú távon megbízható fiber lézervágó rendszert keresnek.
Eckert Diamond Vector Laser fiber lézervágó gép
Automatizált fiber lézervágó gép nagy pontosságú ipari lemezmegmunkáláshoz
Az Eckert Diamond Vector Laser egy nagy teljesítményű, automatizált fiber lézervágó gép, amelyet nagy vágási pontosságra, gyors működésre és megbízható géprendelkezésre állásra terveztek. A gép ideális választás olyan üzemek számára, ahol fontos az intelligens automatizálás, a stabil vágási minőség és a folyamatos, hatékony gyártás.
A Diamond Vector Laser fejlett technológiai megoldásokat egyesít a teljes folyamat automatizálásához. A nagy gyorsulású hajtásrendszer, az automata palettaasztal, az intelligens perforálásfelügyelet, a beépített anyagkönyvtár és a távoli diagnosztikai lehetőség együtt csökkentik az állásidőt, gyorsítják a beállítást és támogatják a termelékeny munkavégzést.
A gép széles körű anyagfeldolgozásra alkalmas, beleértve a fényvisszaverő anyagokat is, például a rezet, sárgarezet és alumíniumot. A 3–30 kW közötti fiber lézerforrásokkal a rendszer rugalmasan igazítható különböző gyártási feladatokhoz, vékonyabb és nagyobb vastagságú lemezek megmunkálásához egyaránt.
Főbb jellemzők
Az automata palettaasztal, a beépített anyagkönyvtár, a perforálásfelügyelet és a távoli hozzáférés gyorsabb, stabilabb munkafolyamatot biztosít.
Réz, sárgaréz és alumínium vágására is alkalmas, így szélesebb felhasználási területet biztosít többféle alapanyaggal dolgozó üzemek számára.
A gép akár 3 G gyorsulásra képes a 1500 × 3000 mm-es munkaterületen, ami nagy sebességű pozicionálást és hatékony ciklusidőket tesz lehetővé.
Prémium minőségű komponensekre épül, amelyek támogatják a hosszú távú megbízhatóságot, a pontos mozgást és a stabil vágási folyamatot.
Valós időben figyeli a perforálási folyamatot, automatikusan elemzi az anyagot, és pontosan kiválasztja az átszúráshoz szükséges időt.
Gyorsabb diagnosztikát, hatékonyabb támogatást és biztonságosabb üzemeltetést tesz lehetővé.
Technológia
Automata fókuszos lézervágó fejA gép fejlett automata fókuszos lézervágó fejjel rendelkezik, amely különböző anyagok és eltérő vastagságok pontos vágását támogatja. Az integrált szenzorok folyamatosan figyelik a lézervágó fej és az anyag közötti távolságot, ezzel stabilabb vágási folyamatot és kisebb ütközési kockázatot biztosítanak. A beépített ütközésvédelem csökkenti a sérülések kockázatát, a hűtőrendszer pedig védi az optikai elemeket a túlmelegedéstől. Ez hozzájárul a hosszabb alkatrész-élettartamhoz és az állandó vágási minőséghez. |
 |
 |
Rendszerek és funkciókA Diamond Vector Laser fejlett rendszerei növelik a termelékenységet és a vágási pontosságot. A többlépcsős perforálás hatékonyabb vastaglemez-feldolgozást tesz lehetővé, míg a FLYCUT funkció csökkenti a felesleges fejmozgásokat, így gyorsítja a vágási folyamatot. A PCS rendszer valós időben figyeli az átszúrást, a dinamikus kalibráció pedig stabilabb működést és magasabb megmunkálási minőséget biztosít. |
Automata palettaasztalA kétszintes, cserélhető palettaasztal lehetővé teszi, hogy az egyik palettán a vágás történjen, miközben a másik palettán az alapanyag betöltése vagy a kész alkatrészek eltávolítása zajlik. Ez jelentősen csökkenti az állásidőt és növeli a termelési hatékonyságot. A rendszer stabil kialakítása nagy tömegű lemezek mozgatására is alkalmas, a palettacsere mechanizmusa pedig sima, biztonságos és ismételhető folyamatot biztosít. |
 |
 |
Szoftver és vezérlésAz érintőképernyős kezelőfelület gyors, intuitív beállítást tesz lehetővé. A beépített anyagkönyvtár automatikusan kiválasztja az optimális vágási paramétereket, így csökkenti a beállítási időt és a hibalehetőséget. A távoli hozzáférés lehetőséget ad a gép és a komponensek gyors diagnosztikájára, ami hatékonyabb műszaki támogatást és kevesebb termeléskiesést eredményez. |
Szerkezeti kialakításA merev, monolitikus gépszerkezet csökkenti a rezgések és deformációk kockázatát még nagy gyorsulás mellett is. A hatékony elszívórendszer eltávolítja a füstöt és port, ezáltal javítja a munkakörnyezetet és védi a gép alkatrészeit. Az Y-tengely alumínium gerendája kis tömeget és nagy szilárdságot kombinál, így gyors és stabil fejmozgást biztosít a vágási folyamat során. |
 |
 |
Vágási folyamat és betöltési terület felügyeleteAz opcionális, géptérbe szerelt CCTV kamera folyamatos rálátást biztosít a munkaterületre és a vágási folyamatra anélkül, hogy a gépet meg kellene állítani vagy a burkolatot ki kellene nyitni. A gép mögött elhelyezett további kamera a betöltési terület megfigyelésére szolgál, így a kezelő a teljes anyagmozgatási és vágási folyamatot biztonságosabban követheti. |
Automatikus lemezorientáció SLTL fejjelAz automatikus lemezorientációs funkció gyorsítja a vágási folyamatot, mivel nincs szükség a lemez kézi igazítására minden vágás előtt. A szoftver automatikusan felismeri a lemez szöghelyzetét, és ennek megfelelően igazítja a vágóprogramot. Ez csökkenti a nem termelő beállítási időt, javítja a kezelői kényelmet és növeli a gyártás hatékonyságát. |
 |
 |
BiztonságA gép intelligens szenzorrendszerrel vezérelt fényfüggönnyel rendelkezik. Ha a rendszer tárgyat vagy személyt érzékel a munkaterületen, a palettacsere folyamatát azonnal leállítja. Ez növeli a kezelői biztonságot, különösen automatizált anyagmozgatási folyamatok közben. |
Tisztaság, energiahatékonyság és hatékonyságA dinamikus füstelszívó rendszer automatikusan a gyűjtőegység felé továbbítja a lézervágás során keletkező füstöt és port. Ez biztonságosabb és energiahatékonyabb működést biztosít. A fúvókatisztító és kalibráló rendszer mindkét palettán automatizáltan működik. A rendszer rendszeresen tisztítja és kalibrálja a fúvókákat, így hozzájárul a pontosabb, jobb minőségű vágáshoz. |
 |
 |
Countersink ModeA Countersink Mode funkció kúpos süllyesztések precíz elkészítését teszi lehetővé külön utólagos megmunkálás nélkül. A fiber lézer kontrollált anyageltávolítással alakítja ki a kúpos csavarfejhez szükséges felületet, miközben megőrzi a vágott él minőségét. Ez növeli a gyártási hatékonyságot, csökkenti a másodlagos megmunkálási igényt, és esztétikusabb kész alkatrészeket eredményez. |
SzellőztetésA ventilátorok a fémvágás során keletkező gőzök és égéstermékek elszívására szolgálnak a szívóasztalból. A rendszer kialakítástól függően beltéren vagy kültéren is elhelyezhető. |
 |
 |
Füstelszívó rendszerA füstelszívó rendszer a termikus vágás során keletkező veszélyes füstök és porok eltávolítására szolgál. A szűrőfelület 80–240 m² között, a légszállítás pedig akár 15 000 m³/h teljesítményig választható. Opcionális szikraoltó rendszer is rendelhető, amely csillapítja az izzó részecskéket és növeli a szűrőbetétek élettartamát. |
KompresszorA rendszerhez jó minőségű kompresszor választható, amely tiszta, megfelelő minőségű sűrített levegőt biztosít a vágórendszer, a szűrőegység és a vágóasztal működéséhez. A kompresszor hűtveszárítóval, szűrőkkel és 500 literes tartállyal rendelkezik. |
 |
 |
Compact TowerA Compact Tower teljesen integrált, önálló automatizálási megoldás sorozatgyártáshoz. A rendszer automatikus betöltést és kirakodást tesz lehetővé, ezáltal növeli a termelékenységet, miközben kis helyigénnyel illeszthető a gyártási környezetbe. |
| Paraméter | Érték |
|---|---|
| Modell | Diamond Vector Laser |
| Hajtások | AC szervó |
| Elérhető munkaterületek | 1500 × 3000 mm / 2000 × 4000 mm |
| Maximális gyorsulás 1500 × 3000 mm munkaterületen | 3 G |
| Maximális gyorsulás 2000 × 4000 mm munkaterületen | 2 G |
| Z-tengely löket | 150 mm |
| Pozicionálási pontosság | ±0,05 mm/m |
| Ismétlési pontosság | ±0,02 mm/m |
| Együttes sebesség 1500 × 3000 mm munkaterületen | 210 m/perc |
| Együttes sebesség 2000 × 4000 mm munkaterületen | 140 m/perc |
| Lézerteljesítmény | 3–30 kW |
| Tápellátás | 3 fázis, ±400 V / 50 Hz |
| Tanúsítvány | CE – 2006/42/EC |
MAX Photonics / IPG Germany / Raycus fiber lézerforrások
Az alábbi táblázat a Diamond Vector Laserhez elérhető MAX Photonics, IPG Germany és Raycus fiber lézerforrásokhoz tartozó maximális vágási vastagságokat mutatja anyagtípus és vágógáz szerint. A csillaggal jelölt értékeknél a vágás minősége fokozottan függ az anyag tulajdonságaitól, felületétől és a vágási körülményektől.
| Fiber lézer teljesítmény | Szénacél / O₂ | Szénacél / N₂ | Rozsdamentes acél / O₂ | Rozsdamentes acél / N₂ | Alumínium / N₂ | Sárgaréz / N₂ | Réz / O₂ | Horganyzott acél / O₂ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 kW | 20 mm | 6 mm | 10 mm | 8 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | 3 mm* |
| 4 kW | 22 mm | 6 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | 3 mm* |
| 6 kW | 25 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | 16 mm | 12 mm | 8 mm | 3 mm* |
| 8 kW | 28 mm | 10 mm | 10 mm | 20 mm | 21 mm | 16 mm | 10 mm | 3 mm* |
| 10 kW | 30 mm | 12 mm | 10 mm* | 25 mm | 25 mm | 20 mm | 12 mm | 3 mm* |
| 12 kW | 40 mm | 12 mm | 10 mm | 30 mm | 30 mm | 25 mm | 16 mm | 3 mm* |
| 15 kW | 45 mm | 16 mm | 10 mm | 32 mm | 32 mm | 30 mm | 18 mm | 3 mm* |
| 20 kW | 50 mm | 20 mm | 10 mm | 35 mm* | 35 mm* | 32 mm* | 20 mm | 3 mm |
| 30 kW | 60 mm | 25 mm* | 10 mm | 40 mm* | 40 mm* | 35 mm* | 22 mm | 3 mm |
Megjegyzés: a vastagabb anyagoknál a vágás alsó élén csíkozódás jelenhet meg. A horganyzott acél kereskedelmi forgalomban jellemzően legfeljebb 3 mm vastagságig érhető el.
